中國二十二冶作為中國鋼鐵工業(yè)開(kāi)拓者和中流砥柱的中冶集團旗下一員，自誕生之日起，就堅定不移地將自身的使命與冶金行業(yè)的建設發(fā)展緊密相連。二十二冶人始終堅守這份赤誠的初心與神圣的使命，在焦化領(lǐng)域深耕細作、勇往直前，以腳踏實(shí)地的態(tài)度、銳意進(jìn)取的精神和一諾千金的誠信，不斷鑄就輝煌的業(yè)績(jì)。

　　迄今為止，中國二十二冶已累計施工多達200余座焦爐。其中，搗固焦爐70余座、頂裝焦爐130余座。每一座焦爐，都是智慧與汗水的結晶，是精心雕琢的杰作，更包含了對品質(zhì)工程的不懈追求。這些焦爐猶如一座座不朽的豐碑，傲然屹立，見(jiàn)證著(zhù)中國二十二冶的輝煌歷程；又似一部部傳世的經(jīng)典，歷久彌新，展現著(zhù)中國二十二冶的卓越技藝和非凡成就。在焦化行業(yè)的發(fā)展道路上，中國二十二冶始終昂首闊步，以其堅實(shí)的步伐和無(wú)畏的勇氣，不斷書(shū)寫(xiě)著(zhù)屬于自己的壯麗篇章。

　　縱觀(guān)中國二十二冶與“焦化”的情緣，所承建的焦化工程幾乎都成為行業(yè)內的名牌工程和標志工程：從1985年中國二十二冶承建的第一座焦爐——北京焦化廠(chǎng)6米焦爐是國產(chǎn)化的第一座6米頂裝焦爐（紅旗焦爐）工程開(kāi)始，到2004年焦爐一體化施工的開(kāi)端——遼寧營(yíng)口嘉晨燃化有限公司1號焦爐工程，再到2007年獲得中國建筑工程魯班獎的首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司7.63米復熱式焦爐建成，還有馬來(lái)西亞馬中關(guān)丹產(chǎn)業(yè)園350萬(wàn)噸/年鋼鐵項目2×60孔焦爐工程，是中馬兩國政府共同推動(dòng)的重大合作項目的重要組成部分，歷經(jīng)兩年的耕耘也收獲了甜美的果實(shí)。這一串串閃光的印記，一項項叫得響的工程、一件件質(zhì)量過(guò)硬的產(chǎn)品，中國二十二冶用實(shí)際行動(dòng)扎根焦化行業(yè)，用智慧與汗水繪就了一幅不朽的“丹書(shū)鐵卷”，詮釋了冶金建設“國家隊”的實(shí)力與擔當。

圖為中國二十二冶承建的內蒙古東日新能源焦化項目。

　　中國二十二冶聚焦冶金建設主業(yè)品牌展現出強大實(shí)力，始終保持“國家隊”基本陣形穩定，尤其是在提升焦化工程管理內涵、打造專(zhuān)業(yè)焦化施工團隊上，狠抓傳統產(chǎn)業(yè)升級和新動(dòng)能培育，發(fā)展思路不斷清晰、體系不斷完善；堅持以項目為龍頭，高起點(diǎn)謀劃產(chǎn)業(yè)發(fā)展，形成綠色、低碳、智能化以及核心技術(shù)裝備為主題的新發(fā)展格局，為傳統冶金業(yè)務(wù)賦上現代產(chǎn)業(yè)之能。近年，中國二十二冶行業(yè)領(lǐng)航力逐步攀升，包攬國內大中型焦化產(chǎn)能升級、環(huán)保搬遷等戰略性升級項目，先后承建了首鋼京唐A焦化工程，河鋼樂(lè )亭化工園區3號、4號焦爐工程，廣西盛隆冶金有限公司產(chǎn)業(yè)升級技術(shù)改造工程，山西東輝新能源有限公司6.25米搗固焦爐項目，唐山天順煤焦化工248萬(wàn)噸/年鋼焦一體化焦化搬遷項目等有代表性的焦化工程，憑借著(zhù)專(zhuān)業(yè)的管理、過(guò)硬的技術(shù)在行業(yè)舞臺上綻放光彩。2024年，中國二十二冶承建的3項焦化工程再次獲得冶金行業(yè)優(yōu)秀工程質(zhì)量成果獎。

　　在管理能力提升上，中國二十二冶充分結合現階段國家提出的自主創(chuàng )新的號召，積極研制新產(chǎn)品、開(kāi)發(fā)新技術(shù)、推廣應用先進(jìn)經(jīng)驗成果。他們以各類(lèi)型焦爐施工技術(shù)為根本，關(guān)注國內外相關(guān)的先進(jìn)管理觀(guān)念，從熟識掌握各類(lèi)工藝入手，以增強改革能力為手段，研發(fā)先進(jìn)、科學(xué)的施工方法和專(zhuān)有設備及技術(shù)工作；獨立研發(fā)的耐火材料信息化管理技術(shù)，是在國家大力倡導低碳環(huán)保、科技創(chuàng )新的政策要求下，自主研發(fā)而形成的一門(mén)全新施工管理技術(shù)。該管理技術(shù)將計算機技術(shù)引入傳統的耐火材料管理中，按照施工流程確定出蓄熱室區域、斜道區域、燃燒室區域、爐頂區域、格子體區域，實(shí)現模塊化的整體布局控制，同時(shí)引入激光微測數據采集技術(shù)，確保磚檢數據精確；特別值得一提的是，搭配焦爐仿真施工技術(shù)及爐窯砌筑分析和仿真系統的應用，實(shí)現了仿真砌筑、三維動(dòng)畫(huà)、工時(shí)計算、腳手架設計和勞動(dòng)力分配等多項功能，具有智能化高、可操作性強、人為干擾少和結果科學(xué)等諸多特點(diǎn)，可極大地提升對焦爐施工質(zhì)量的控制能力，可全面指導焦爐一體化施工。

圖為中國二十二冶承建的馬來(lái)西亞馬中關(guān)丹產(chǎn)業(yè)園110萬(wàn)噸/年焦化工程。

　　在馬來(lái)西亞馬中關(guān)丹產(chǎn)業(yè)園350萬(wàn)噸/年鋼鐵項目2×60孔焦化工程的施工過(guò)程中，中國二十二冶人把管理上的優(yōu)勢展現得淋漓盡致。該工程作為“一帶一路”標志性工程，既是中馬經(jīng)貿合作戰略發(fā)展新平臺，又是中國－東盟經(jīng)濟合作示范區，備受矚目?！按蛟鞂?zhuān)業(yè)領(lǐng)域海外精品工程”是中國二十二冶項目管理團隊最大的目標，誓要發(fā)揮“冶金建設國家隊”的質(zhì)量控制和技術(shù)管理優(yōu)勢，科學(xué)優(yōu)化施工工藝，并利用“新、中、大”綜合項目管理系統，實(shí)現國內外相關(guān)方信息共享。該項目建設初期，在中國二十二冶統一領(lǐng)導下，項目管理團隊施工現場(chǎng)實(shí)行項目集中核算、分級管理模式，進(jìn)行施工現場(chǎng)項目全過(guò)程管理；項目部根據合同規定的工期要求編制施工進(jìn)度計劃，并以此作為管理的目標，對施工的全過(guò)程進(jìn)行經(jīng)常檢查，對施工的各個(gè)環(huán)節進(jìn)行分解，按施工的邏輯進(jìn)行合理安排，對照、分析，及時(shí)發(fā)現實(shí)施中的偏差，以反映施工順序和各階段工程面貌及完成情況，根據邏輯關(guān)系繪制施工進(jìn)度計劃橫道圖，達到直觀(guān)的管控效果。

圖為運行中的焦化生產(chǎn)線(xiàn)。

　　了解過(guò)焦化行業(yè)的人都知道，配煤系統筒倉結構是焦爐上料的關(guān)鍵環(huán)節，并排布置的料倉也是展現工程質(zhì)量“橫平豎直”的最好名片。但是在海外地域施工，傳統筒倉施工辦法所需的材料雖常見(jiàn)，但大量獲取卻比較困難，如果從國內供給，運輸時(shí)間太長(cháng)無(wú)法滿(mǎn)足工期的要求。該項目部充分運用在焦化行業(yè)的管理及施工經(jīng)驗，經(jīng)過(guò)反復的實(shí)驗推敲，探索把煙囪的分段半滑模的施工方法運用到筒倉施工中，不僅能夠實(shí)現結構施工和鋼結構安裝的有效穿插，還能在上部結構施工的同時(shí)，進(jìn)行下部鋼漏斗安裝，達到加快施工進(jìn)度的目的，更取得了較好的施工效果和經(jīng)濟效益，且施工外觀(guān)質(zhì)量遠遠好于傳統做法的工藝，并取得了更具象化的效益。

　　中國二十二冶始終緊抓焦化行業(yè)的發(fā)展主線(xiàn)，不再僅僅是追求規模效益，更是向著(zhù)質(zhì)量效益和價(jià)值效益轉變，堅定不移地把大力組織實(shí)施技術(shù)創(chuàng )新作為市場(chǎng)開(kāi)拓的引擎之一，用技術(shù)創(chuàng )新推動(dòng)焦化項目技術(shù)結構優(yōu)化升級，再多形式、多角度、多方面地進(jìn)行拓展，將研發(fā)領(lǐng)域向焦爐土建、砌筑、安裝及高爐、熱風(fēng)爐砌筑、干熄焦施工等工程建設延伸，持續擴大創(chuàng )新的深度。在加快轉化的過(guò)程中，中國二十二冶積極面對新的地域、新的環(huán)境、新的條件，從施工生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理、技術(shù)創(chuàng )新等方面不斷改進(jìn)，全面推行“現代化焦化”理念，并以建成項目為依托，根據工程實(shí)際情況因地制宜地推廣新技術(shù)，從而更好地把最新、最優(yōu)的施工技術(shù)推廣到整個(gè)行業(yè)，取得了良好的成效。

　　為了提高專(zhuān)業(yè)的技術(shù)力量和科技開(kāi)發(fā)能力、提升基層技術(shù)人員綜合業(yè)務(wù)能力和專(zhuān)業(yè)技術(shù)服務(wù)水平、加強焦化領(lǐng)域科技創(chuàng )新隊伍的人才建設，中國二十二冶組建了專(zhuān)業(yè)技術(shù)研發(fā)中心，先后開(kāi)發(fā)使用了一批具備國內領(lǐng)先水平的施工技術(shù)，包括焦爐仿真施工技術(shù)、熱風(fēng)爐不開(kāi)口施工技術(shù)、7.63米焦爐施工技術(shù)、大型熱風(fēng)爐新型上料技術(shù)、焦爐耐火材料模塊化管理技術(shù)、干熄焦系統砌筑技術(shù)等，更快地實(shí)現將科技成果轉化為生產(chǎn)力，提高了企業(yè)在傳統焦化行業(yè)的生存能力和應變能力。目前，新建的焦爐基本上炭化室都是7米以上爐型，其技術(shù)先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、結構復雜、節能環(huán)保，并且產(chǎn)量是6米焦爐的將近兩倍。為此，安裝的精度也要求極為嚴格。比如在焦爐基礎頂板下噴管安裝過(guò)程中，安裝偏差要求縱橫中心線(xiàn)偏差±1毫米，垂直度及標高偏差±1毫米，設計也多要求后埋。如此多及高精度的要求，對施工技術(shù)提出了新的挑戰。為此，中國二十二冶發(fā)明的焦爐頂板下噴管后埋上下雙控安裝方法，使安裝完后的下噴管垂直度偏差全部控制在了±1毫米之內，而且施工方便、操作簡(jiǎn)單，人工、機械和材料投入較少，整個(gè)控制系統的材料可重復使用，既加快了施工速度，又能夠降本增效。

　　山西藺鑫焦化項目位于山西省臨汾市安澤縣唐城鎮，是安澤縣建設省級煤焦化產(chǎn)業(yè)園區的重點(diǎn)支撐項目，設計采用2×65孔JNX3-70-2型7.0米大型頂裝焦爐，配套系統齊全。該項目以建設綠色、集約、創(chuàng )新、領(lǐng)先的新焦化產(chǎn)業(yè)鏈項目為目標，具有高效節能、工藝先進(jìn)、單元控制自動(dòng)化智能化水平高、環(huán)保設施齊全的特點(diǎn)。該項目被列入開(kāi)發(fā)區新建重點(diǎn)轉型項目名單和省工業(yè)轉型升級“雙百項目”。為此，中國二十二冶山西藺鑫焦化項目部從開(kāi)局階段到施工階段，再到收尾階段一直鉚足勁兒，致力于用技術(shù)創(chuàng )新建設精品工程。

圖為中國二十二冶承建的山西藺鑫煤焦化工程。

　　焦化專(zhuān)業(yè)相對于其他冶煉區域施工，有著(zhù)單體多、功能較雜、交互連接緊密的施工特性，因此每一個(gè)單體的綜合質(zhì)量都影響工程的運行穩定，專(zhuān)注于突破技術(shù)瓶頸成為常話(huà)常新的重點(diǎn)。該工程的熄焦塔為干法與濕法相結合，意味著(zhù)會(huì )有兼顧兩種熄焦模式的設計，工藝設計相對于一種方式會(huì )更復雜，施工方式存在特殊化。該項目部對比同類(lèi)型的焦化項目，并結合塔身長(cháng)寬為13米、高65米的結構特點(diǎn)，創(chuàng )新性采用內部滿(mǎn)堂支撐腳手架，外部采用雙排支撐腳手架的施工方法。同時(shí)，他們通過(guò)對BIM技術(shù)的應用，做到圖紙提前糾錯，方案得以?xún)?yōu)化，施工進(jìn)度模擬與預警，提前消除了現場(chǎng)的技術(shù)難點(diǎn)。熄焦塔屬于大體積混凝土工程，工程量大、條件復雜、工藝要求高，其中混凝土澆筑的裂縫控制成為施工控制的重點(diǎn)及難點(diǎn)。為了完美解決此問(wèn)題，該項目部與各方多次召開(kāi)工程推進(jìn)專(zhuān)項會(huì )議，按照“試點(diǎn)先行、確立樣板、大范圍推廣”的原則，共同商議出大體積混凝土施工方法，通過(guò)混凝土原材料、混凝土攪拌、軟件計算機模擬、澆筑方法選取、溫控措施和監測、養護等一系列綜合施工技術(shù)達到質(zhì)量標準，也將過(guò)程中積累總結的經(jīng)驗應用在多個(gè)單體的混凝土作業(yè)中，既加快了施工進(jìn)度，又保障了工程質(zhì)量。

　　“匠心鑄精品，高標準、嚴要求、細落實(shí)，精細化管理打造高質(zhì)量綠色工程?！敝袊鼻逦卣J識到，當前世界百年未有之大變局加速演進(jìn)，綠色低碳發(fā)展正深刻影響著(zhù)行業(yè)發(fā)展，也是焦化工程施工過(guò)程中永恒的主題。為了開(kāi)發(fā)焦化綠色低碳模式，中國二十二冶立足自身各項優(yōu)勢特點(diǎn)，積極謀劃焦化領(lǐng)域的綠色發(fā)展，致力于實(shí)現焦化項目的“無(wú)塵、無(wú)味、無(wú)煙、無(wú)聲”，并加之以實(shí)際行動(dòng)。他們以精細化管理為抓手，對工程測量、材料進(jìn)場(chǎng)、施工過(guò)程等各個(gè)環(huán)節把控做到“精、準、細、嚴”，將“綠色”觀(guān)念體現在每一道工序中，把精益求精的工匠精神發(fā)揮到極致，做到在能源使用上更加節約、對環(huán)境造成的污染更少、對冶金行業(yè)現代化發(fā)展貢獻更大。

　　建筑施工產(chǎn)生揚塵可以說(shuō)是一直被關(guān)注的核心現象，減少起塵、降低施工過(guò)程中的起塵量，靠的不光是“施工區域采用全封閉、四周種植綠化帶、設置噴水裝置”等傳統做法，更需要因地制宜制訂行之有效的方案，中國二十二冶結合多項工程的施工，在土方等材料的搬運儲存過(guò)程中采用密目網(wǎng)覆蓋密閉運輸堆放，一方面減少飛揚，另一方面也降低了材料耗損；在防噪減震方面，他們針對備煤、篩焦不同區域建筑群的不同特點(diǎn)，制訂了每個(gè)區域的降噪措施，從減少噪聲聲源、阻隔傳播途徑和受者保護等方面入手，首先施工中選擇了先進(jìn)可靠的低噪音機械設備，在設備基礎設減振材料墊，從根本上減少噪聲的污染，對于試運行的高噪聲設備，如粉碎機、破碎機、引風(fēng)機，搭設了臨時(shí)的隔聲棚進(jìn)行密閉，保證了施工區域的“靜謐”；施工現場(chǎng)也多處設置了有關(guān)安全、文明施工標語(yǔ)牌，標志鮮明、位置合適，讓人一目了然，保證了施工作業(yè)人員能夠將節能低碳意識融進(jìn)施工的每一步。

圖為中國二十二冶承建的馬來(lái)西亞?wèn)|鋼煉焦項目一期工程。

　　為了在每一個(gè)焦化工程的建設中徹底應用綠色冶金發(fā)展模式，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中積極體現提高施工環(huán)保工作效率的意識，中國二十二冶在化產(chǎn)區域、廢水（廢氣）處理區域等涉及環(huán)境保護工序的施工中，把提升施工質(zhì)量、完善技術(shù)參數指標作為首要滿(mǎn)足的條件；為切實(shí)執行“綠色施工”標準，他們要求施工現場(chǎng)各個(gè)環(huán)節都必須有理、合理、綠色、文明；增加材料的周轉次數，降低材料在使用中的消耗，提高材料的使用效率；焦爐砌筑時(shí)，備磚、上磚、砌磚做好揚塵處理，設置有效圍擋形成相對封閉的施工空間，保證整潔、安全。

圖為中國二十二冶承建的馬來(lái)西亞?wèn)|鋼項目焦爐正在出焦。

　　馬來(lái)西亞?wèn)|鋼煉焦項目作為一項體現國際化合作的焦化工程，中國二十二冶在組織施工時(shí)積極貫徹“低碳、環(huán)保及潔凈化施工”的部署要求，采用新技術(shù)、新工藝，建立健全現場(chǎng)低碳環(huán)保及潔凈化施工管理體系，并在施工生產(chǎn)過(guò)程中制訂配套相應的污染治理措施，全過(guò)程控制污染物產(chǎn)生量。為了保證焦爐操作負壓的生產(chǎn)工藝和操作要求，中國二十二冶馬來(lái)西亞?wèn)|鋼煉焦項目部選用了與清潔環(huán)保爐型和先進(jìn)廢氣處理工藝技術(shù)相匹配的施工方案，要求各工序的施工必須做到100%質(zhì)量達標，并在施工中依托系列高精度配套設備，實(shí)現施工全過(guò)程的低碳化；在項目的施工過(guò)程中，他們在正確使用施工機械材料、及時(shí)清理施工現場(chǎng)、降低揚塵及噪聲產(chǎn)生、提高綠化率、凈化環(huán)境等方面加大管理，確保低碳化發(fā)展理念的落實(shí)落地。該項目部通過(guò)落實(shí)細致有效的施工環(huán)保措施，在提高企業(yè)低碳效益的同時(shí)，也得到了當地人的認可，收獲了顯著(zhù)的社會(huì )效益。（王珺）

（圖片均由中國二十二冶提供）