春天里的中國，東風(fēng)浩蕩，生機勃發(fā)。3月11日，2024年全國兩會(huì )完成各項議程，圓滿(mǎn)落下帷幕。

　　作為一個(gè)新的關(guān)鍵詞，“新質(zhì)生產(chǎn)力”被寫(xiě)進(jìn)今年的《政府工作報告》，“大力推進(jìn)現代化產(chǎn)業(yè)體系建設，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”被列為2024年十大工作任務(wù)之首。3月5日下午，習近平總書(shū)記在參加十四屆全國人大二次會(huì )議江蘇代表團審議時(shí)強調，要牢牢把握高質(zhì)量發(fā)展這個(gè)首要任務(wù)，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　新質(zhì)生產(chǎn)力是什么？為什么要發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力？應該怎么做？讓我們聽(tīng)聽(tīng)來(lái)自鋼鐵行業(yè)的聲音。

　　01  請結合鋼鐵行業(yè)發(fā)展實(shí)際，談?wù)勀鷮π沦|(zhì)生產(chǎn)力的理解。

董才平 全國人大代表，中天鋼鐵集團有限公司黨委書(shū)記、董事局主席、總裁（中國冶金報社兩會(huì )報道組記者 顧學(xué)超 攝影）

　　董才平：新質(zhì)生產(chǎn)力的源頭在科技創(chuàng )新，關(guān)鍵因素在人才支撐。作為在江蘇常州發(fā)展壯大的民營(yíng)企業(yè)，多年來(lái)我一直關(guān)注鋼鐵“三化”（高端化、智能化、綠色化）建設，思考如何在鋼鐵行業(yè)近階段的“陣痛”中，實(shí)現可持續、高質(zhì)量發(fā)展。新質(zhì)生產(chǎn)力的提出，給我們傳統的轉型升級提供了關(guān)鍵驅動(dòng)力，讓我們看到新機會(huì )、新的產(chǎn)業(yè)革命、新的時(shí)代機遇。

韓曉軍 全國人大代表，國機重裝黨委書(shū)記、董事長(cháng)

　　韓曉軍：新質(zhì)生產(chǎn)力的特點(diǎn)是創(chuàng )新，關(guān)鍵在質(zhì)優(yōu)，本質(zhì)是先進(jìn)生產(chǎn)力，是具有高科技、高效能、高質(zhì)量特征，符合新發(fā)展理念的先進(jìn)生產(chǎn)力質(zhì)態(tài)。

　　高質(zhì)量發(fā)展需要新的生產(chǎn)力理論來(lái)指導。今年《政府工作報告》提出“加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力”，習近平總書(shū)記在主持中央政治局第十一次集體學(xué)習時(shí)指出“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的內在要求和重要著(zhù)力點(diǎn)”，為企業(yè)加快科技創(chuàng )新、實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展提供了重要指引，需要我們從理論上進(jìn)行總結、概括，用以指導新的發(fā)展實(shí)踐。我提交的人大議案《關(guān)于加大重大技術(shù)裝備首臺（套）應用政策支持力度的建議》也是圍繞培育新質(zhì)生產(chǎn)力展開(kāi)的，可以說(shuō)是不謀而合。

　　02  貴單位在打造新質(zhì)生產(chǎn)力方面制訂了哪些發(fā)展戰略？采取了哪些舉措？有何進(jìn)展？

　　董才平：目前，鋼鐵企業(yè)已進(jìn)入微利時(shí)代，更要順應政策趨勢，加大力度推動(dòng)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展，加快傳統制造業(yè)智能化改造升級。近年來(lái)，中天鋼鐵通過(guò)科技創(chuàng )新、結構體系升級等舉措，努力在新型工業(yè)化中闖出新路，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　在人才培養方面，中天鋼鐵近年來(lái)陸續推進(jìn)“百人計劃”“雁陣沙龍”機制等青年人才培養工程，讓員工根據自己的發(fā)展目標選擇合適的職業(yè)通道，根據發(fā)展需要在序列間相互轉換。今年中天鋼鐵將進(jìn)一步開(kāi)展“跨領(lǐng)域、跨專(zhuān)業(yè)、跨地區”干部輪崗，讓更多人成長(cháng)為獨挑大梁的“多面手”，為培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力賦能助力。

　　在綠色低碳發(fā)展方面，中天鋼鐵成立綠色低碳發(fā)展研究院，加快研發(fā)綠色低碳技術(shù)，大力推進(jìn)節能減排、清潔生產(chǎn)，累計投入近200億元，實(shí)施190余項節能減排、循環(huán)利用工程，成為國家級“綠色工廠(chǎng)”。中天鋼鐵成功在南通基地打造行業(yè)首家“三零”（廢水零排放、煤氣零放散、固廢零出廠(chǎng)）工廠(chǎng)，固廢綜合利用率超過(guò)99%；實(shí)現煤氣全部回收利用，自發(fā)電率超95%；主要污染物排放指標優(yōu)于國家超低排放標準超40%。此外，我們將按照江蘇省南通市的部署，建成一座具備2000萬(wàn)噸鋼鐵生產(chǎn)規模、2000億元級營(yíng)收的綠色臨港基地，打造我國鋼鐵工業(yè)結構調整、產(chǎn)業(yè)升級、高質(zhì)量發(fā)展的標桿工程，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　在數字化發(fā)展方面，中天鋼鐵通過(guò)深入實(shí)施智改數轉網(wǎng)聯(lián)，培育新質(zhì)生產(chǎn)力。作為“鏈主”企業(yè)，中天鋼鐵為每條生產(chǎn)線(xiàn)、每座工廠(chǎng)、每個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈都裝上智慧“大腦”，特別是南通基地的數控中心，全面實(shí)現智能遠程操作，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率高達2000噸/人·年，中天南通公司還獲評為“國家級智能制造示范工廠(chǎng)”，智能制造能力成熟度達到國內制造企業(yè)最高等級。目前，中天鋼鐵已建立起“一張網(wǎng)”“兩平臺”“五應用集群”“二十應用場(chǎng)景”的5G矩陣式應用生態(tài)，培育起集團數字化發(fā)展的新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　韓曉軍：“十四五”以來(lái)，國機重裝始終堅持創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略，堅持“鍛造國機所長(cháng)，服務(wù)國家所需”，緊扣高質(zhì)量發(fā)展主線(xiàn)，扎實(shí)推進(jìn)金屬成型技術(shù)與重型裝備全國重點(diǎn)實(shí)驗室、大型鑄鍛件先進(jìn)制造技術(shù)及裝備國家工程研究中心等30個(gè)省級以上高能級創(chuàng )新平臺建設，成立科學(xué)技術(shù)研究院、數字技術(shù)研究院，加快催生新產(chǎn)業(yè)、培育新模式、形成新動(dòng)能，在清潔能源、航空航天、先進(jìn)冶金、新型儲能等領(lǐng)域不斷突破關(guān)鍵核心技術(shù)，涌現出一批原創(chuàng )性的科技創(chuàng )新成果，為培育新質(zhì)生產(chǎn)力打下了堅實(shí)基礎。

　　比如，在清潔能源裝備領(lǐng)域，國機重裝成功研制出世界首件500兆瓦級高水頭沖擊式轉輪中心體鍛件、我國首套300兆瓦級F級自主化重型燃機轉子鍛件；研制出百萬(wàn)千瓦級620攝氏度超超臨界FB2轉子鍛件，標志著(zhù)我國百萬(wàn)千瓦最高溫度等級的超超臨界發(fā)電機組實(shí)現完全國產(chǎn)化；研制出目前全球尺寸規格最大、技術(shù)要求最高、制造難度最大的“國和一號”CAP1400主管道，以及具有完全自主知識產(chǎn)權的“華龍一號”主管道，有力保障了我國核能裝備安全穩定運行。

　　在航空航天領(lǐng)域，國機重裝成功研制了世界最大的鈦合金模鍛件——TA15鈦合金鍛件，填補了國內空白；成功研制了國內最大6300噸鈦合金擠壓機等重大技術(shù)裝備，為航空工業(yè)和高端航空模鍛件的發(fā)展提供了強有力的裝備支撐和材料保證；成功研制了C919大飛機70%以上大型模鍛件，有力地保障了C919大飛機商業(yè)飛行；成功交付1000件空客A320主起落架外筒鍛件等產(chǎn)品，有力保障產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全。

　　在冶金成套裝備方面，國機重裝研制出全球首臺兼容方、圓、板坯多功能連鑄機，亞洲最大負載125兆牛預拉伸機組，國內首套自主研發(fā)的“一鍵式”智慧煉鋼設備，國內首套生態(tài)電爐，國產(chǎn)“手撕鋼”裝備二十輥不銹鋼冷軋機組等裝備。

　　這些都是國機重裝堅持培育新質(zhì)生產(chǎn)力結出的碩果，是國機重裝在培育新質(zhì)生產(chǎn)力領(lǐng)域的積極探索和實(shí)踐。

 

黃一新 南鋼集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)

　　黃一新：新質(zhì)生產(chǎn)力的培育重點(diǎn)在于產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化、競爭力重塑、價(jià)值鏈躍升，以期實(shí)現轉型升級、優(yōu)勢再造、換道領(lǐng)跑，實(shí)現謀變、贏(yíng)新、圖強。

　　新質(zhì)生產(chǎn)力的“新”源自科技創(chuàng )新，是以科技創(chuàng )新為引擎和內生動(dòng)力的生產(chǎn)力。當前，數字化和綠色化是新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的兩個(gè)重要趨勢。推動(dòng)數字化和綠色化協(xié)同發(fā)展，是加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力的重要賽道。當前全球產(chǎn)業(yè)體系和產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈呈現多元化布局、區域化合作、綠色化轉型、數字化加速的態(tài)勢，鋼鐵企業(yè)要聚焦國家戰略新興產(chǎn)業(yè)，全面提升產(chǎn)業(yè)基礎高級化和產(chǎn)業(yè)鏈現代化水平，共促產(chǎn)業(yè)智能化升級、綠色化轉型、融合化發(fā)展。同時(shí)，我們要深刻認識到，創(chuàng )新驅動(dòng)在本質(zhì)上是人才驅動(dòng)。加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，尤其需要充分調動(dòng)和激發(fā)人的積極性、主動(dòng)性、創(chuàng )造性。

張天福 晉南鋼鐵集團總裁

　　張天福：新質(zhì)生產(chǎn)力就是以科技創(chuàng )新為主的生產(chǎn)力，是符合高質(zhì)量發(fā)展要求的生產(chǎn)力，是綠色生產(chǎn)力。鋼鐵行業(yè)應在加快綠色科技創(chuàng )新、壯大綠色能源產(chǎn)業(yè)等方面培育新質(zhì)生產(chǎn)力，通過(guò)發(fā)展光伏、儲能、氫能等新能源產(chǎn)業(yè)，創(chuàng )新應用氫冶金技術(shù)，物流運輸使用氫能重卡，有效減少碳排放，實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展。建議國家積極出臺綠色金融扶持政策，推動(dòng)鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉型與高質(zhì)量發(fā)展。

 

吳毅 永卓控股黨委書(shū)記、總裁， 永鋼集團總裁

　　吳毅：加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，關(guān)鍵在于培育形成新產(chǎn)業(yè)，掌握更多關(guān)鍵核心技術(shù)、突破發(fā)展瓶頸。一是通過(guò)工業(yè)4.0等方式，與上下游企業(yè)聯(lián)動(dòng)，探索產(chǎn)業(yè)鏈延伸和聯(lián)動(dòng)的新業(yè)態(tài)，逐步構建獨具特色的鋼鐵產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈；二是持續研發(fā)先進(jìn)的綠色低碳產(chǎn)品和技術(shù)，進(jìn)一步推動(dòng)“綠水青山就是金山銀山”在制造業(yè)的落實(shí)；三是在智能化、數字化賽道發(fā)力，通過(guò)高效率的數字化設計與全生命周期質(zhì)量管理，實(shí)現全過(guò)程數字化管理，實(shí)現精準、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗等目標，促進(jìn)數智化轉型發(fā)展。

　　黃一新：近年來(lái)，南鋼以高質(zhì)量黨建引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，發(fā)揮創(chuàng )新的主導作用，堅持“精”與“特”的發(fā)展理念，著(zhù)力推進(jìn)新型工業(yè)化、鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力，打造韌性企業(yè)，建設現代化產(chǎn)業(yè)體系。

　　在推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的高端化、數智化、綠色化轉型升級上，南鋼建立了國際級、國家級等高端研發(fā)平臺45個(gè)，承擔國家重大項目40余項，主持或參與制定國家、行業(yè)標準100余項，162個(gè)產(chǎn)品達到國際領(lǐng)先或先進(jìn)水平；打造“數據治理+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”雙輪驅動(dòng)的領(lǐng)先架構，通過(guò)智能生產(chǎn)、智慧運營(yíng)、智慧互聯(lián)和數字服務(wù)等領(lǐng)域建設，全面推進(jìn)智改數轉網(wǎng)聯(lián)；“十三五”以來(lái)累計投入超過(guò)120億元用于環(huán)保提升、超低排放改造和生態(tài)保護，通過(guò)全工序、全流程超低排放驗收審核。

　　在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力方面，南鋼推進(jìn)鋼鐵+新產(chǎn)業(yè)雙主業(yè)發(fā)展，打造“一體四元一鏈”大產(chǎn)業(yè)體系， 確定“產(chǎn)業(yè)×投資”戰略，通過(guò)精準“選種”、精心“播種”、悉心“育種”、用心“培苗”，發(fā)展新智造、新互聯(lián)、新材料、新能環(huán)等戰略新興產(chǎn)業(yè)集群。同時(shí)，南鋼以印尼蔚藍高科技集團和德國科勒等核心海外資產(chǎn)布局為抓手，推進(jìn)全球化戰略。目前，南鋼新產(chǎn)業(yè)投資集團匯聚了50家子公司，其中全資及控股企業(yè)16家、參股企業(yè)13家、基金投資企業(yè)21家。2016年—2022年，南鋼新產(chǎn)業(yè)整體營(yíng)收復合增長(cháng)率為44%，利潤復合增長(cháng)率為35%。

　　發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，就是要培育、引導“專(zhuān)精特新”“單項冠軍”和“隱形冠軍”企業(yè)卡位入鏈，增強產(chǎn)業(yè)鏈韌性與活力，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)保持更加靈活的聯(lián)結關(guān)系，實(shí)現各種要素的有序銜接，推動(dòng)形成更強的抵御風(fēng)險能力與恢復能力。目前，南鋼已經(jīng)擁有國家高新技術(shù)企業(yè)、專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)及省級“專(zhuān)精特新”企業(yè)10余家。

　　張天福：在國家大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的背景下，晉南鋼鐵超前布局光伏、儲能、氫能等新能源產(chǎn)業(yè)，籌劃建設100兆瓦光伏項目、200兆瓦/400兆瓦時(shí)（廠(chǎng)區）負荷側儲能項目、200兆瓦/400兆瓦時(shí)共享獨立儲能項目、48兆瓦分散式自發(fā)自用風(fēng)電項目以及電解水制氫項目等，持續加強新能源產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng )新，有效激活晉南鋼鐵新質(zhì)生產(chǎn)力，全面提升高端化、智能化、綠色化水平，爭當中國近零碳鋼鐵企業(yè)先行者。

　　作為山西省氫能產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)，晉南鋼鐵將充分發(fā)揮引領(lǐng)示范作用，與上下游企業(yè)攜手合作，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，推動(dòng)新能源產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級。目前，晉南鋼鐵旗下沃能化工通過(guò)固碳再利用，每年可減少碳排放136萬(wàn)噸；集團投運了500輛氫能重卡，每年可減少碳排放10萬(wàn)噸；廠(chǎng)內廠(chǎng)外650兆瓦光伏項目建成投運后，每年可發(fā)電9億千瓦時(shí)，可減少碳排放89.73萬(wàn)噸，節約標準煤36.36萬(wàn)噸；規劃建設的600兆瓦儲能項目年存儲綠電8億千瓦時(shí)，可減少碳排放79.76萬(wàn)噸，節約標準煤32.32萬(wàn)噸。

　　以上項目全部投運后，晉南鋼鐵每年可減少碳排放315.5萬(wàn)噸，節約標準煤68.68萬(wàn)噸，將大大改善所在地的生態(tài)環(huán)境，推動(dòng)區域綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。

　　吳毅：一是立足優(yōu)勢、瞄準前沿、聚焦發(fā)展，培育核心競爭力；二是補齊短板、夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展基礎，增強市場(chǎng)競爭力；三是堅持綠色低碳發(fā)展，提高可持續發(fā)展能力；四是強化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，增強綜合競爭力；五是聚焦數字化賦能，建設數字永鋼。

　　在產(chǎn)品和技術(shù)開(kāi)發(fā)方面，永鋼堅持“普轉優(yōu)、優(yōu)轉特、特轉精”的發(fā)展戰略，建設世界先進(jìn)水平的生產(chǎn)線(xiàn)，引進(jìn)和培育專(zhuān)業(yè)人才，打造細分領(lǐng)域的“拳頭”產(chǎn)品。永鋼自主研發(fā)的超超臨界發(fā)動(dòng)機組用焊絲鋼和貝氏體非調質(zhì)鋼兩項產(chǎn)品填補國內空白，自主研發(fā)的超大規格連鑄圓坯廣泛應用于風(fēng)電、火電等能源領(lǐng)域，2200兆帕橋梁纜索、2400兆帕級鋼絞線(xiàn)用鋼等一系列高強韌產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)初見(jiàn)成效。這些綠色低碳產(chǎn)品的成功開(kāi)發(fā)，使得永鋼的產(chǎn)品在細分領(lǐng)域達到世界先進(jìn)水平。

　　在數字化方面，永鋼通過(guò)自主研發(fā)的數字化管控系統，實(shí)現從“客戶(hù)需求”到“客戶(hù)滿(mǎn)意”的端到端產(chǎn)品全生命周期智能管控，產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造全過(guò)程實(shí)現數字化賦能，為綠色產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量的持續改進(jìn)提供支撐。

　　03  有人認為，當前鋼鐵行業(yè)數智化改造僅停留在以提升勞動(dòng)效率和降低生產(chǎn)成本為目的的技藝改造上，而忽視打造新質(zhì)生產(chǎn)力。請談?wù)勀鷮Υ说睦斫狻?/span>

　　黃一新：提升勞動(dòng)效率和降低生產(chǎn)成本，向著(zhù)極致效率、極致成本的方向努力，是鋼鐵企業(yè)共同面對的行業(yè)性課題。如何在“升”與“降”的過(guò)程中打造新質(zhì)生產(chǎn)力？我認為，“智慧”是路徑。

　　隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)分工深化，未來(lái)產(chǎn)業(yè)的競爭，已由單個(gè)產(chǎn)品、單個(gè)企業(yè)之間的競爭，轉向了產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)業(yè)集群之間的競爭。近年來(lái)，南鋼在拼技術(shù)、拼成本、拼創(chuàng )新、拼服務(wù)上實(shí)干篤行，不僅拼勁十足，“拼”法也在轉變提升。圍繞C（客戶(hù)）端置頂、M（市場(chǎng)）端登頂、S（平臺）端觸頂，以及極致成本力、數智力、新產(chǎn)業(yè)發(fā)展等企業(yè)發(fā)展核心點(diǎn)，南鋼在解決生產(chǎn)現場(chǎng)難題、提效率降成本的同時(shí)，高度重視產(chǎn)業(yè)鏈攻堅、構建創(chuàng )新生態(tài)圈?；诖死砟钫Q生的南鋼智慧運營(yíng)中心，具備生產(chǎn)運營(yíng)管理、工藝分析優(yōu)化、物料平衡、設備管理、能源管理優(yōu)化、數據分析等能力，是鋼鐵行業(yè)首個(gè)集群式一體化管控平臺，實(shí)現了從“單領(lǐng)域單工序尋優(yōu)”到“跨領(lǐng)域全局尋優(yōu)”的轉變。

　　吳毅：鋼企在數智化改造中打造新質(zhì)生產(chǎn)力，要發(fā)揮好行業(yè)特有的優(yōu)勢，做好以下工作。

　　一是數字化的智慧決策。鋼鐵企業(yè)內部的生產(chǎn)過(guò)程、管理行為、營(yíng)銷(xiāo)活動(dòng)等過(guò)程，以及外部的政府政策引導、市場(chǎng)環(huán)境等數據信息都能以數字化的形態(tài)呈現給決策者。當信息發(fā)生變動(dòng)時(shí)，利用這些內外部數據進(jìn)行分析，為管理者提供決策指引，減輕信息不對稱(chēng)的影響，使企業(yè)決策更加系統、科學(xué)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供數據保障。

　　二是數字化的智能設計。鋼鐵企業(yè)具有豐富的數據資源，數據中包含鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)的各種規律。通過(guò)數字化轉型，我們可以把鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品狀態(tài)、性能、組織、結構等內部的規律摸清，為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和技術(shù)研究建立內在機理模型、提供數據支撐。