中國西南，在被譽(yù)為“陽(yáng)光花城，釩鈦之都”的四川省攀枝花市，坐落著(zhù)鞍鋼集團攀鋼的釩產(chǎn)業(yè)主要生產(chǎn)基地――釩鈦股份攀枝花釩制品分公司。中國釩冶金史上的首爐工業(yè)化釩鐵便是出自于此。它的誕生填補了我國釩鐵產(chǎn)品的空白，讓攀鋼拉開(kāi)了釩制品深加工的序幕，也為后來(lái)釩產(chǎn)品跨出國門(mén)、打入國際市場(chǎng)開(kāi)了先河。

　　釩鐵產(chǎn)品呈銀白色塊狀，高價(jià)值的金屬釩含量≥80%，稱(chēng)為高釩鐵（如FeV80，即80釩鐵）；釩含量≥50%，稱(chēng)為中釩鐵（如FeV50，即50釩鐵）。這種產(chǎn)品作為煉鋼添加劑，可以改善鋼材的綜合性能，如增強鋼的耐磨、耐熱、耐腐蝕、強韌等性能。多年來(lái)，攀鋼生產(chǎn)的FeV80、FeV50具有釩含量穩定、收得率高、雜質(zhì)元素含量低等優(yōu)點(diǎn)，暢銷(xiāo)國內外市場(chǎng)。2021年，攀鋼釩鈦申報的“釩鐵產(chǎn)品”獲評工信部第六批制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品。2023年，面對嚴峻市場(chǎng)形勢和降本壓力，釩鈦股份攀枝花釩制品分公司以市場(chǎng)為導向，以品質(zhì)為保障，立足現場(chǎng)，經(jīng)濟高效組織生產(chǎn)，合同兌現率100%。

圖為攀鋼職工正在進(jìn)行釩鐵選料 。

　　攀西大裂谷擁有豐富的釩資源，釩的儲量占全國的62%，占世界的11.6%。建設釩鐵生產(chǎn)線(xiàn)對加快中國釩產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，實(shí)現攀鋼由資源優(yōu)勢轉變?yōu)榻?jīng)濟優(yōu)勢具有十分重要的意義。

　　20世紀70年代，攀鋼只能生產(chǎn)釩的初級產(chǎn)品——釩渣；進(jìn)入90代初期，隨著(zhù)攀鋼五氧化二釩生產(chǎn)線(xiàn)的建成投產(chǎn)，攀鋼能夠生產(chǎn)出釩的基本產(chǎn)品——五氧化二釩。因此，如何進(jìn)一步提升釩制品深加工，成為了攀鋼必須研究的課題，而開(kāi)展高釩鐵的技術(shù)研究、建設釩鐵生產(chǎn)線(xiàn)也就被提到了議事日程上來(lái)。

圖為釩鐵冶煉爐

　　1990年7月3日，攀鋼決策層對建設釩鐵生產(chǎn)線(xiàn)可行性報告進(jìn)行了審查，開(kāi)展了“釩鐵試驗生產(chǎn)線(xiàn)”的廠(chǎng)址選擇審查會(huì )，最終將年產(chǎn)300噸的釩鐵試驗生產(chǎn)線(xiàn)選在了攀枝花釩制品分公司。

　　1990年7月19日，大裂谷火紅的鳳凰樹(shù)將金沙江水染得格外紅火，釩鐵試驗生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)建。經(jīng)過(guò)3個(gè)月的日夜奮戰，攀鋼煉出了的第一爐釩鐵，這也是中國釩冶金史上第一爐用工業(yè)化裝置冶煉出來(lái)的第一爐釩鐵，它標志著(zhù)攀鋼釩制品向深加工邁出了關(guān)鍵一步。

　　時(shí)光如梭，到1996年，攀鋼已經(jīng)形成年產(chǎn)轉爐釩渣11萬(wàn)噸、五氧化二釩2000噸的釩制品生產(chǎn)能力，擴大釩制品的深度加工規模已勢在必行。

　　從1990年到1996年，攀鋼的釩鐵試驗生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)運行了6年，其生產(chǎn)規模也已經(jīng)從設計的300噸/年發(fā)展到了1300噸/年，為攀鋼創(chuàng )造了可觀(guān)的經(jīng)濟效益。與此同時(shí)，釩鐵生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟指標，與國外先進(jìn)的釩鐵生產(chǎn)廠(chǎng)家相比，仍存在差距，而且生產(chǎn)規模也較小，釩鐵試驗生產(chǎn)線(xiàn)就此完成了其歷史使命。

圖為攀鋼職工檢查釩鐵鐵餅外觀(guān)質(zhì)量

　　釩的產(chǎn)品大致分為3個(gè)層次，即釩的初級產(chǎn)品釩渣，釩的中間產(chǎn)品五氧化二釩、三氧化二釩，釩的終端產(chǎn)品釩鐵、釩氮合金等。釩產(chǎn)品的附加值隨著(zhù)產(chǎn)品層次的不斷提高而不斷增加，最終生產(chǎn)釩的終端產(chǎn)品。

　　經(jīng)實(shí)踐表明，利用三氧化二釩作為釩鐵冶煉的生產(chǎn)原料，比以五氧化二釩為原料冶煉釩鐵要節約30%~40％的鋁，具有成本低、回收率高、更環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。為了充分利用攀鋼已有的釩資源，提高經(jīng)濟效益，拓展釩制品的國內外市場(chǎng)，增強企業(yè)的出口創(chuàng )匯能力，攀鋼計劃新建三氧化二釩與釩鐵生產(chǎn)線(xiàn)。

圖為現場(chǎng)設備6S清理

　　20世紀80年代，德國、奧地利、美國成功制取V2O3技術(shù)并產(chǎn)業(yè)化。當時(shí)國內沒(méi)有三氧化二釩生產(chǎn)技術(shù)，相當于是一個(gè)技術(shù)空白。1996年7月份，攀鋼完成了三氧化二釩和釩鐵產(chǎn)線(xiàn)的初步設計，該設計中釩鐵的設計規模初定為2000噸/年。1997年1月份，攀鋼對這一設計進(jìn)行了修改，釩鐵的設計規模為4000噸/年。

　　1996年9月份至12月份，攀鋼建成了三氧化二釩半工業(yè)試驗產(chǎn)線(xiàn)，并生產(chǎn)出了產(chǎn)品，但要實(shí)現產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)仍需花費很大的精力和代價(jià)。面對這塊“硬骨頭”，科技人員一直在堅持不懈地努力，并與德國釩技術(shù)專(zhuān)家進(jìn)行了多次技術(shù)交流。

　　1998年7月26日，在德國專(zhuān)家的指導下，攀鋼三氧化二釩產(chǎn)線(xiàn)沉淀工序開(kāi)始進(jìn)行球形APV（紅釩）沉淀，然而，沉淀出的APV并非球形APV，讓人們懸著(zhù)的心又開(kāi)始繃緊了。原來(lái)，非球形APV生產(chǎn)的三氧化二釩不能滿(mǎn)足釩鐵生產(chǎn)的需要，只有球形APV生產(chǎn)三氧化二釩才能滿(mǎn)足釩鐵生產(chǎn)需要。隨后，在技術(shù)分析會(huì )上，攀鋼技術(shù)人員和德國專(zhuān)家為了沉淀的工藝參數開(kāi)始了激烈的辯論，最后，德國專(zhuān)家同意采用攀鋼提出的工藝參數。當年7月28日上午9時(shí)，在做好一切準備工作后，開(kāi)始了新一輪的沉淀試驗，最終生產(chǎn)出了球形APV；隨后，攀鋼于8月7日用球形APV生產(chǎn)出了大比重的三氧化二釩產(chǎn)品，標志著(zhù)該公司真正擁有了先進(jìn)的釩制品生產(chǎn)技術(shù)，在場(chǎng)的德國專(zhuān)家也由衷地豎起拇指連說(shuō)：“OK！OK！”

　　新建的釩鐵生產(chǎn)線(xiàn)充分借鑒GFE公司（德國電冶金公司）的經(jīng)驗，利用低價(jià)的釩氧化物為原料，采用電鋁熱法生產(chǎn)工藝，釩的回收率可達97%以上，大幅度降低生產(chǎn)成本，綜合經(jīng)濟效益更好。

　　經(jīng)過(guò)多方努力，攀鋼的釩鐵產(chǎn)線(xiàn)于1997年5月份破土動(dòng)工，1998年5月份建成投產(chǎn)。1998年5月29日，新建的釩鐵新產(chǎn)線(xiàn)釩鐵冶煉一次點(diǎn)火成功，冶煉出了第一爐釩鐵，標志著(zhù)攀鋼釩鐵生產(chǎn)進(jìn)入了新的歷史階段，為攀鋼釩鐵生產(chǎn)工藝的進(jìn)一步優(yōu)化、技術(shù)水平的進(jìn)一步提升打下了堅實(shí)的物質(zhì)基礎。

　　提升品質(zhì)，釩鐵產(chǎn)品打入國際市場(chǎng)

　　單項冠軍產(chǎn)品是指在全球市場(chǎng)占有率位居前三、生產(chǎn)技術(shù)和工藝處于國際領(lǐng)先水平、質(zhì)量精良、關(guān)鍵性能指標達到國際同類(lèi)產(chǎn)品領(lǐng)先水平，并達到能耗限額標準先進(jìn)值的產(chǎn)品。這項單項冠軍產(chǎn)品，最初卻有著(zhù)突出的質(zhì)量問(wèn)題。

圖為庫房管理

　　攀鋼新的釩鐵產(chǎn)線(xiàn)建成投產(chǎn)后，與試驗生產(chǎn)線(xiàn)相比，工藝變化較大，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題突出，因此在生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)以后的半年時(shí)間內，都無(wú)法生產(chǎn)出國際市場(chǎng)上暢銷(xiāo)的微碳釩鐵，造成大量的產(chǎn)品積壓。這給釩鐵產(chǎn)品的銷(xiāo)售帶來(lái)了極大的困難。彼時(shí)，攀鋼所有釩工作者心中就只有兩個(gè)字——質(zhì)量！

　　而后，他們的一切工作都圍繞著(zhù)釩鐵質(zhì)量轉：第一步，組織全體攻關(guān)人員對試驗失敗的釩鐵產(chǎn)品進(jìn)行全面的分析；第二步，攻關(guān)小組成員到生產(chǎn)現場(chǎng)跟蹤、進(jìn)行條件試驗，進(jìn)行原因排查。技術(shù)人員通過(guò)仔細分析釩鐵中碳的來(lái)源，從原料配方、冶煉制度、爐前操作入手，創(chuàng )造了獨特的三氧化二釩生產(chǎn)微碳釩鐵工藝，解決了該生產(chǎn)線(xiàn)最大的技術(shù)難題……

　　隨著(zhù)釩鐵質(zhì)量問(wèn)題的解決，攀鋼的釩鐵源源不斷地出口到西歐、北美、東南亞等。聽(tīng)聞攀鋼開(kāi)發(fā)利用釩產(chǎn)品的傳奇經(jīng)歷，澳大利亞的客商也加入了釩鐵的搶購行列。

　　1999年下半年，國際市場(chǎng)釩價(jià)下跌，釩鐵產(chǎn)品出口形勢嚴峻，但國內中釩鐵較暢銷(xiāo)，為效益最大化。在此形勢下，攀枝花釩制品分公司與攀研院著(zhù)手研發(fā)三氧化二釩冶煉中釩鐵工藝，1999年7月1日，生產(chǎn)出了第一爐中釩鐵，并在短時(shí)間內實(shí)現了工業(yè)化生產(chǎn)，投放市場(chǎng)后，由于其晶形結構好、產(chǎn)品純度高，深受用戶(hù)好評。

圖為職工檢查釩鐵包裝情況

　　2004年，攀鋼爭取到了國家釩鐵技術(shù)標準的制定權，以攀鋼釩鐵企業(yè)標準為基礎，結合中國釩鐵生產(chǎn)的技術(shù)及工藝實(shí)際，制定了我國第一個(gè)釩鐵技術(shù)標準，并于2004年6月1日開(kāi)始在全國實(shí)施。這不僅填補了國內釩鐵技術(shù)標準的空白，而且為攀鋼釩鐵出口國際市場(chǎng)創(chuàng )造了條件。

　　隨著(zhù)攀鋼釩渣產(chǎn)量的提升和釩產(chǎn)業(yè)規模的擴大，原有的氧化釩生產(chǎn)線(xiàn)和釩鐵生產(chǎn)線(xiàn)已不能滿(mǎn)足要求，為此，2007年，攀鋼進(jìn)行了釩鐵三期工程建設。2008年7月份，釩鐵三期工程建成投產(chǎn)，設計規模為年產(chǎn)8000噸。同在2008年，攀鋼研制出的釩鐵（FeV80）標準樣品成為我國第一個(gè)釩鐵（FeV80）國家標準樣品。這為我國釩鐵（FeV80）出口和質(zhì)量異議處理樹(shù)立了“標桿”，對進(jìn)一步提高攀鋼在釩鐵（FeV80）生產(chǎn)中的質(zhì)量控制和檢測水平具有重大意義。

　　2021年4月份，為進(jìn)一步提升市場(chǎng)競爭力，攀枝花釩制品分公司整合釩鐵、釩鋁產(chǎn)線(xiàn)及產(chǎn)品發(fā)運工作，成立釩合金作業(yè)區，主要負責釩鐵、釩鋁及釩基多元合金生產(chǎn)，具備釩鐵8000噸/年、釩鋁600噸/年的生產(chǎn)能力，釩鋁合金通過(guò)了ISO 9001、民用航空質(zhì)量管理體系認證，擁有國家專(zhuān)利技術(shù)10余項，獲得四川省科技進(jìn)步獎1項。為該公司創(chuàng )效做出積極貢獻。

　　攀鋼釩鐵生產(chǎn)20余年來(lái)，產(chǎn)品遠銷(xiāo)西歐、北美及東南亞地區，由于產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬，雜質(zhì)含量低、含釩品位有保證，被用戶(hù)稱(chēng)為“讓用戶(hù)放心的產(chǎn)品”，而結晶斷面閃閃發(fā)光，又被用戶(hù)稱(chēng)這“釩中鉆石”，深受用戶(hù)青睞。攀鋼釩鐵產(chǎn)品先后榮獲“冶金博覽會(huì )金獎”“四川省名牌產(chǎn)品”等稱(chēng)號。

　　產(chǎn)地：攀鋼釩鈦

　　品種：FeV80（80釩鐵）、FeV50（50釩 鐵）

　　應用：攀 鋼 釩 鈦 具 備 釩 鐵 8000 噸/年的生產(chǎn)能力，是全球最大的釩鐵 生產(chǎn)基地。其產(chǎn)品主要用作煉鋼添加 劑，在鋼中起脫氧、脫氮和細化晶粒的 作用，能直接改善鋼的耐磨、耐熱、耐腐 蝕、強度、韌度等性能。攀鋼釩鈦通過(guò) 了ISO 9001認證，獲得四川省科技進(jìn)步 獎 1 項，擁有國家專(zhuān)利技術(shù) 10 余項。2021 年，攀鋼釩鐵合金獲得工信部“制 造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品”稱(chēng)號，產(chǎn)品暢銷(xiāo)全 球，深受用戶(hù)贊譽(yù)。