中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
李嘉文 報道
黃智強 攝影
近日，工業(yè)和信息化部網(wǎng)站發(fā)布了《2022年大數據產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點(diǎn)示范項目名單公示》。其中，永鋼集團“大數據驅動(dòng)的鋼鐵企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)質(zhì)財創(chuàng )新應用”項目成功入選。
2021年6月，永鋼開(kāi)啟了“大數據驅動(dòng)企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)質(zhì)財創(chuàng )新應用”項目建設，旨在打通數據在“銷(xiāo)—研—產(chǎn)—供—財”主流程價(jià)值生態(tài)鏈協(xié)同渠道，持續挖掘數據資產(chǎn)價(jià)值，輔助業(yè)務(wù)決策。項目啟動(dòng)以來(lái)，大量智能化裝備在現場(chǎng)得到應用，降低勞動(dòng)強度的同時(shí)，提升勞動(dòng)效率和操作的準確性，大幅減少人為因素對生產(chǎn)的影響。
近年來(lái)，永鋼集團大力實(shí)施智能化改造，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、大數據等新技術(shù)與生產(chǎn)制造的深度融合，全面提升設備自動(dòng)化、數字化水平，全力打造具有“智慧”的新型鋼廠(chǎng)。
聚焦兩化融合 開(kāi)啟智造“新篇章”
近年來(lái)，永鋼大力推進(jìn)工業(yè)化和信息化融合，高度重視“兩化融合”體系建設工作，多次召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議部署推動(dòng)“兩化融合”具體工作，將智能制造貫穿于日常生產(chǎn)運作中，進(jìn)一步推動(dòng)轉型升級，提升運營(yíng)效率，實(shí)施一體化管理體系建設，賦能于企業(yè)的價(jià)值再造、管理創(chuàng )新與高質(zhì)發(fā)展，在全公司范圍內形成了濃厚的“兩化融合”工作氛圍。
2013年，被評為江蘇省兩化融合生產(chǎn)過(guò)程智能化示范單位；2017年，被評為工信部?jì)苫诤县灅嗽圏c(diǎn)企業(yè)，獲得“產(chǎn)銷(xiāo)一體化”兩化融合新型能力貫標證書(shū)……目前，永鋼已有固廢循環(huán)利用車(chē)間、智能煉鋼生產(chǎn)車(chē)間、電爐大棒智能生產(chǎn)車(chē)間、精品線(xiàn)材智能生產(chǎn)車(chē)間、智能煉鐵車(chē)間5個(gè)省級智能制造示范車(chē)間以及特種合金棒材全流程智能化改造升級項目，建筑和冶金固廢循環(huán)利用智能工廠(chǎng)2個(gè)省級智能制造示范工廠(chǎng)。這是永鋼將工業(yè)化和信息化深入融合促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的縮影。
永鋼將持續深入推進(jìn)以“工業(yè)化和信息化”為主體的兩化融合建設，提升信息化環(huán)境下生產(chǎn)運行能力和運營(yíng)管理水平，推動(dòng)企業(yè)由制造向“智”造轉型，全面創(chuàng )建“智慧”鋼城。
利用技術(shù)創(chuàng )新 注入轉型“新動(dòng)能”
樹(shù)高葉茂，系于根深。多年來(lái)，永鋼通過(guò)建立科研和創(chuàng )新體系，完善各類(lèi)機制體制，以國家級博士后科研工作站、省級技術(shù)中心等平臺為創(chuàng )新載體，引進(jìn)高層次人才，廣泛與國內外知名科研院所和高等院校開(kāi)展“產(chǎn)學(xué)研用”合作，秉承“為我所用，不為所有”的理念，與行業(yè)、上下游優(yōu)勢資源開(kāi)展聯(lián)合研發(fā)、關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)。
“精”于質(zhì)量把控，“專(zhuān)”于產(chǎn)品研發(fā)，“勤”于標準制定，“強”于成果保護。目前，永鋼擁有有效專(zhuān)利875件，其中發(fā)明專(zhuān)利267件；申請PCT專(zhuān)利3件，已授權1件；參與制訂國際標準1項；主導或參與國、行標制修訂60項，為產(chǎn)品提檔升級奠定了核心技術(shù)基礎，有效提升了公司產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力和品牌美譽(yù)度。
創(chuàng )新為“翼”，助力高飛。永鋼利用智能感知、人機交互、機器人、多工序的關(guān)聯(lián)優(yōu)化技術(shù)，對生產(chǎn)車(chē)間現有裝備進(jìn)行全面優(yōu)化，實(shí)現裝備從自動(dòng)化向智能化轉變、供應鏈從局部?jì)?yōu)化到全局優(yōu)化的轉變，進(jìn)一步提高工藝技術(shù)水平和裝備自動(dòng)化水平。
一直以來(lái)，永鋼堅定走好數字化轉型之路，用數字化賦能價(jià)值創(chuàng )造，提升存量，拓展增量，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
全面提質(zhì)增效 迸發(fā)發(fā)展“新活力”
永鋼以“安全、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗”為生產(chǎn)組織方針，建立了“計劃、執行、調度、檢討分析”集中一貫制的生產(chǎn)過(guò)程管理模式，動(dòng)態(tài)精細化管理質(zhì)量、成本和效率，過(guò)程中廣泛應用SPC、MSA等質(zhì)量工具和信息化、智能化手段，實(shí)現了精細化的生產(chǎn)過(guò)程管控。近年來(lái)，通過(guò)建立健全質(zhì)量改善體系，暢通工序協(xié)調聯(lián)動(dòng)渠道以及提高煉鋼生產(chǎn)過(guò)程效率等多種方式有效地提升了產(chǎn)品質(zhì)量合格率，保持了行業(yè)領(lǐng)先水平。
馳而不息，奮斗到底。永鋼堅持“卓越的綠色鋼鐵材料服務(wù)商”的戰略定位，加快推進(jìn)“普轉優(yōu)、優(yōu)轉特、特轉精”的產(chǎn)品提檔升級步伐，持續優(yōu)化產(chǎn)品結構、增強產(chǎn)品競爭力。目前，永鋼產(chǎn)品已廣泛應用于建筑、交通、機械、能源四大領(lǐng)域，累計覆蓋113個(gè)國家與地區，其中包含33個(gè)“一帶一路”沿線(xiàn)國家與地區。
“到‘十四五’末，永鋼力爭實(shí)現產(chǎn)業(yè)鏈高效協(xié)同、數據智能、數字化驅動(dòng)融合創(chuàng )新，把鋼鐵生產(chǎn)制造基地打造成一流的數字化、信息化、智能化的江蘇省智能工廠(chǎng)?！庇雷靠毓煽偛?、永鋼集團總裁吳毅表示。
