本報訊 6月2日，在沙鋼集團東北特鋼煉鋼廠(chǎng)100噸進(jìn)口電渣爐生產(chǎn)現場(chǎng)，一支直徑為1042毫米、重達12.445噸的42CrMo合金結構鋼電渣錠緩緩出爐，連續生產(chǎn)一次成形，標志著(zhù)東北特鋼從奧地利因泰克公司（INTECO）引進(jìn)的100噸恒熔速、氣密型保護氣氛電渣爐復產(chǎn)熱試獲得成功。

　　該設備目前是全計算機控制的世界最先進(jìn)、國內特鋼行業(yè)最大的電渣爐，成功復產(chǎn)后年產(chǎn)量可達10000噸，將有力推動(dòng)該公司豐富電渣錠型種類(lèi)，特別是提高了其開(kāi)發(fā)高質(zhì)量大型核電、模具用電渣鋼市場(chǎng)的能力。

　　東北特鋼100噸進(jìn)口電渣爐為雙爐頭門(mén)型框架軌道移動(dòng)式結構，產(chǎn)品定位為替代進(jìn)口，目前可生產(chǎn)最大直徑為1823毫米、最大長(cháng)度為5300毫米的電渣錠，使該公司特種冶煉生產(chǎn)線(xiàn)在生產(chǎn)大型含鈦不銹鋼電渣錠、頂級核電站用鋼及多種直徑電渣鋼棒材等大型高檔次產(chǎn)品方面處于國內主導地位。

　　此前受市場(chǎng)下行壓力大、需求不足等因素影響，東北特鋼100噸進(jìn)口電渣爐一度處于停機狀態(tài)。為保證復產(chǎn)熱試的順利進(jìn)行，該公司專(zhuān)項小組制訂了《100噸電渣爐問(wèn)題及恢復生產(chǎn)預案》，技術(shù)部門(mén)做好相關(guān)工藝參數設定，對生產(chǎn)人員進(jìn)行操作培訓；設備部門(mén)對設備進(jìn)行全面檢修調試，以保證滿(mǎn)足冶煉要求。 （趙璇）