今年初以來(lái)，河鋼集團唐鋼公司強化生產(chǎn)管控、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升設備運行效率，全面推進(jìn)節能降耗工作，使發(fā)電水平大幅度提升。截至10月份，該公司累計發(fā)電30.08億千瓦時(shí)，整體自發(fā)電率達到85％，日均外購電量降至218.9萬(wàn)千瓦時(shí)，有力支撐了外購電成本。
強化生產(chǎn)管控。該公司對發(fā)電機組實(shí)行用戶(hù)計劃用量管理，使區域富裕煤氣資源互助共享。根據峰谷電價(jià)政策，該公司充分發(fā)揮現有30萬(wàn)高爐煤氣柜裝備效能，使煤氣系統、發(fā)電系統、電力系統協(xié)同開(kāi)展錯峰發(fā)電和用電，增加尖峰發(fā)電量5371萬(wàn)千瓦時(shí)，支撐錯峰用電管理，降低電費2330萬(wàn)元。
優(yōu)化生產(chǎn)工藝。該公司對78兆瓦發(fā)電機組脫硫脫硝固定床舊藥劑進(jìn)行篩分，補充新的藥劑，有效實(shí)現環(huán)保排放的精準控制，降低系統壓差大造成的電量損失。該公司對100兆瓦煤氣發(fā)電鍋爐脫硫系統進(jìn)行優(yōu)化，解決了尾部受熱面堵塞的隱患問(wèn)題，在確保二氧化硫達標排放的基礎上，機組負荷具備100%負荷調整能力，提高脫硫系統穩定性，降低發(fā)電成本，提高發(fā)電效率。
提升設備運行效率。該公司利用檢修停機時(shí)間對燒結余熱循環(huán)風(fēng)機進(jìn)行檢修，處理轉子振動(dòng)使風(fēng)機殼耐磨涂層磨損等問(wèn)題，有效提高煙溫利用能力，使余熱資源全部用于發(fā)電。該公司對鍋爐系統受熱面、凝汽器以及多處水冷器進(jìn)行清洗和維護，確保燃燒系統的高效運行。（付會(huì )文）
