“故障誤時(shí)”是中南股份煉鐵廠(chǎng)設備點(diǎn)檢作業(yè)區點(diǎn)檢六班2024年提升班組建設的2個(gè)關(guān)鍵指標之一。該班組對標歷史最優(yōu)指標“故障誤時(shí)”540分鐘/半年，將本班“故障誤時(shí)”控制到520分鐘/半年，為設備穩定順行、安全生產(chǎn)奠定堅實(shí)基礎。

　　踐行“算賬經(jīng)營(yíng)”降低設備故障率

　　面對嚴峻低迷的鋼鐵市場(chǎng)行情，班長(cháng)劉君始終把形勢任務(wù)教育貫穿到一系列工作當中，增強班組員工凝聚力，帶領(lǐng)全班響應“過(guò)緊日子”的號召，本著(zhù)“一切成本皆可降”理念，在降本增效的路上集思廣益、深挖潛能，追求極致降本。同時(shí)，積極引導員工深入踐行算賬經(jīng)營(yíng)理念，采取有力措施減少“故障誤時(shí)”（鐵區）時(shí)間，提高產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能，實(shí)現降本增效。

　　該班組堅持以問(wèn)題為導向，常態(tài)化梳理、分析運行設備中故障率高、運行效率低的原因，通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新降低設備故障率，提升設備運行效率，減少“故障誤時(shí)”時(shí)間。

　　成立“創(chuàng )新幫扶小組”開(kāi)展設備攻關(guān)

　　該班組成立了以黨員和技術(shù)骨干組成的“創(chuàng )新幫扶小組”，員工在日常點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現任何可改善點(diǎn)提出建議，“創(chuàng )新幫扶小組”便立即開(kāi)展可行性、經(jīng)濟性分析，把各項對策實(shí)施落到實(shí)處。只要能減少故障誤時(shí)提升設備效率的，迅速開(kāi)展攻關(guān)，快速實(shí)現設備穩產(chǎn)提產(chǎn)、高效、安全運行，為企業(yè)生產(chǎn)創(chuàng )造最大效益。

　　小組長(cháng)段鵬軍在更換焦爐裝煤車(chē)堵料裝置時(shí)，發(fā)現以往的更換堵料裝置安裝方式是站在1米高的臺階上拆除損壞堵料裝置的6顆固定螺栓再進(jìn)行更換安裝，由于在露天與含水分煤疊加，螺栓生銹腐蝕是常態(tài)，在拆除生銹腐蝕螺栓耗時(shí)長(cháng)，延長(cháng)了檢修時(shí)間。班組與創(chuàng )新幫扶小組共同設計，通過(guò)模擬試驗，最后將堵料裝置安裝時(shí)的螺栓固定方式通過(guò)創(chuàng )新改為U型插槽式安裝方式，以往更換一個(gè)堵料裝置用時(shí)約30分鐘，現縮短至約5分鐘就可完成，提高了裝煤車(chē)的生產(chǎn)效率。由于是插槽式安裝，每次還可節約6顆螺栓共30.1元。

　　推廣先進(jìn)經(jīng)驗提升工作效率

　　該班組還將上面創(chuàng )新方法推廣應用到皮帶拉繩、跑偏開(kāi)關(guān)、焦爐四大車(chē)通訊箱等設備的安裝固定方式中去，極大地縮短了設備故障檢修時(shí)間，提升了設備工作效率。班組要求每個(gè)員工在每次設備故障處理時(shí)，將此次的故障原因分析、判斷、措施、對策等流程發(fā)布在班組工作群中分享，供全班員工學(xué)習，為以后處理類(lèi)似故障，縮短維修時(shí)間提供寶貴經(jīng)驗。該班組全員把心思集中在“想干事”上，把創(chuàng )新膽識體現在“敢干事”上，把崗位技能展現在“會(huì )干事”上，把目標落實(shí)在“干成事”上，助力企業(yè)走出“困境”。（劉良玉）

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