本報通訊員 張維忠
當前，面對嚴峻的生存形勢和多重成本壓力挑戰，中國寶武馬鋼和菱實(shí)業(yè)公司牢固樹(shù)立“一切費用皆可降”的理念，引領(lǐng)員工從“要我算賬”向“我要算賬”轉變，做到“算好賬、算細賬”，持續“精打細算”過(guò)日子，集思廣益拓展降本渠道和降本空間，并從自身崗位實(shí)際和細微處入手，謀良策出實(shí)招，全員聯(lián)動(dòng)穩固降本增效成果。
在廢鋼堆中“尋寶”
近日，該公司智維分廠(chǎng)一作業(yè)區電氣點(diǎn)檢員潘曉東從廢鋼堆中清理挑選出10塊磁盤(pán)的事情，成為了分廠(chǎng)職工熱議的話(huà)題。原來(lái)，在該公司的兄弟單位清運廢鋼時(shí)，潘曉東主動(dòng)參與，不懼油污灰塵，細心地在廢鋼里“尋寶”。他在廢鋼堆里一蹲就是大半天，任憑時(shí)間一分一秒地過(guò)去了。功夫不負有心，最后他真發(fā)現了不少“寶貝”——數十塊廢舊磁盤(pán)。
“磁盤(pán)沒(méi)有完全破損，修復重新使用能省下不少成本費用?！毕氲竭@里，他隨即與吊運方積極溝通協(xié)商，利用吊運方吊機將混放在廢鋼堆中的磁盤(pán)一塊塊清理出來(lái)，再一塊塊檢測，確保萬(wàn)無(wú)一失。他將午飯帶到現場(chǎng)連續堅守，直到清運過(guò)程結束后才放心下班離開(kāi)現場(chǎng)。這次，潘曉東共找尋出10塊舊磁盤(pán)，經(jīng)過(guò)修復維護后全部“重新上崗”用于行車(chē)運維，其中7塊新磁盤(pán)可供成品磁盤(pán)掛梁使用，3塊修復磁盤(pán)可用于軋鋼磁吸切邊頭使用，共幫助該公司節省備件采購費用35萬(wàn)余元。
在受損備件內“聚寶”
原1580磨輥3號行車(chē)遙控器經(jīng)常出現啟動(dòng)異常，經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現，是由遙控器內部線(xiàn)路產(chǎn)生異常導致的。為此，該公司智維分廠(chǎng)二作業(yè)區點(diǎn)檢員們沒(méi)有滿(mǎn)足于只處理故障更換備件，而是把目光聚焦在了更換下來(lái)的受損遙控器上?！拔覀兪菍W(xué)電氣的，自己動(dòng)手試試看，如果能修好，就能省下備件采購的費用了?！痹谧鳂I(yè)長(cháng)王偉的提議下，點(diǎn)檢員們隨即行動(dòng)起來(lái)。仔細檢查，尋找零件替代組合，焊接更換……一步步修復操作穩步展開(kāi)，在技術(shù)骨干們的辛勞付出下，修復好的遙控器經(jīng)過(guò)檢測試車(chē)，遙控器各按鈕檔位功能正常，信號靈敏可靠，行車(chē)運行平穩，完全具備正常操作使用功能。
初戰告捷，進(jìn)一步激發(fā)了大家的干勁和熱情，點(diǎn)檢員們的修復視角也擴大到了該產(chǎn)線(xiàn)所有可修的備件上。在作業(yè)長(cháng)王偉的示范帶動(dòng)下了，點(diǎn)檢員張鵬、李多喜和李勁松也成立降本團隊，利用自己的技術(shù)特長(cháng)和工余休息時(shí)間，積極主動(dòng)開(kāi)展修舊利廢，對更換下來(lái)的故障備件進(jìn)行組裝修復，使其“變廢為寶”，重新投入使用。經(jīng)過(guò)長(cháng)期的不懈努力，2023年，該作業(yè)區開(kāi)展完成各類(lèi)備件修復133項次，主要涉及行車(chē)運維操作使用的遙控器、終端電腦、變頻器、PLC（可編程邏輯控制器）模塊、各類(lèi)吊具、夾鉗減速機、各類(lèi)接觸器等主要電器和機械備件，共計節約備件成本費用90余萬(wàn)元。
在報廢備件里“淘寶”
近期，該公司智維分廠(chǎng)一作業(yè)區負責維護的一臺行車(chē)，因小車(chē)車(chē)體出現裂紋，影響正常安全運行，需要整體更換。
這次檢修引起了機械點(diǎn)檢員朱大海的關(guān)注。日常工作中，細心的他對自己負責點(diǎn)檢區域的設備相當熟悉，遇到問(wèn)題也總會(huì )多想一步、多些考慮。雖然小車(chē)報廢了，但是小車(chē)上的備件狀態(tài)良好，可以作為機旁備件使用。想到這里，他主動(dòng)聯(lián)系相關(guān)人員，建議要求將可用備件拆下回收，作為機旁備件使用。他認真仔細查找，積極配合拆卸，不放過(guò)任何一個(gè)部位。為了不影響檢修更換，他還積極申請吊車(chē)、汽車(chē)，將拆下的備件運至機旁庫備用。
“別小看了這些拆下的舊備件，回收總價(jià)值近16萬(wàn)元，可謂是小舉動(dòng)大收益呢?！彼湴恋卣f(shuō)。
《中國冶金報》（2024年03月13日 08版八版）
