當前鋼鐵行業(yè)之間的競爭日益激烈，為了在市場(chǎng)上站穩腳跟，除了不斷進(jìn)行改革創(chuàng )新外，還需要嚴密、周全的成本管理。廣東韶鋼松山股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)韶鋼）特軋廠(chǎng)成本管理師張均平，在生產(chǎn)成本管控上精打細算，科學(xué)管控，助力特軋廠(chǎng)實(shí)現“經(jīng)濟軋鋼”。
專(zhuān)注前行，成本管理似寸轄制輪
成本的管控是企業(yè)競爭優(yōu)勢的重要一環(huán)，基于扎實(shí)的軋鋼專(zhuān)業(yè)知識及豐富的現場(chǎng)經(jīng)驗，以標準化及信息化為支撐、數據化為載體不斷推進(jìn)計劃值與標準成本管理在現場(chǎng)的應用，支撐特軋的成本得到不斷改善，張均平從2017年擔任特軋廠(chǎng)成本管理師以來(lái)，助力特軋廠(chǎng)實(shí)現降本5.1億元，預算達成率158%。
“成本是企業(yè)的壽命”，以韶鋼目前產(chǎn)品結構，在成本控制上必須不斷進(jìn)步，才能保持應有的競爭能力。張均平在寶鋼計劃值管理體系的支撐下，牽頭建立了一套適用于韶鋼基層的計劃值管理體系，并在韶鋼進(jìn)行應用推廣：支撐廠(chǎng)部制定成本、生產(chǎn)、設備檢修等各項計劃；支撐崗位異常情況的預警、崗位改善、流程優(yōu)化、項目管理等工作；支撐部門(mén)標準成本核算系統開(kāi)發(fā)，推進(jìn)計劃值在公司各項預算中的應用。他全面推進(jìn)特軋廠(chǎng)各項成本改善活動(dòng)，組織各項勞動(dòng)競賽，不斷完善績(jì)效體系，達到了由“要我干”轉向“我要干”。支撐公司計劃值管理體系、制度的建立，支撐公司標準成本、接單模型的建立，為公司效益最優(yōu)、工藝路徑最優(yōu)決策提供支撐。
張均平以“一切成本皆可降”的管理理念，深入推進(jìn)特軋廠(chǎng)全員降本。為提升各崗位員工成本管控意識，推進(jìn)全員降本增效，狠抓崗位降本落實(shí)，制定《崗位關(guān)鍵成本影響因子》，制定各崗位每一分鐘停機成本、每一件物品成本，并要求每一位員工熟知掌握，以促進(jìn)特軋廠(chǎng)成本管控工作在生產(chǎn)崗位落地。
在成本改善過(guò)程中，張均平充分發(fā)揮信息系統平臺優(yōu)勢，以數據流為主線(xiàn)，推進(jìn)各信息系統的建設，在生產(chǎn)現場(chǎng)引進(jìn)大數據分析技術(shù)支撐現場(chǎng)控制參數的不斷優(yōu)化，主推建設特軋廠(chǎng)一體化管控系統，不但實(shí)現精細化管理，將特軋各項優(yōu)秀管理標準固化，用“一毫一厘的計較”完成降本目標。
團隊建設，集思廣益聚力前行
從黨支部宣傳委員，到黨小組組長(cháng)，再到機關(guān)黨支部書(shū)記的張均平，一步一個(gè)腳印，一點(diǎn)一滴成長(cháng)，不僅是個(gè)人的成長(cháng)，更是團隊的成長(cháng)，肩上的責任與擔當扛起就不曾放下，凝聚團隊力量合力前行。每年組織支部開(kāi)展各項活動(dòng)，包括交流分享、團建活動(dòng)、批評與自我批評等，把自身的崗位心得通過(guò)交流分享的方式，輔助團隊成員共同成長(cháng)，從早些年的自我成長(cháng)提升到團隊的成長(cháng)，不僅個(gè)人獲得“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”和“優(yōu)秀黨務(wù)工作者”等稱(chēng)號，團隊也榮獲“專(zhuān)項競賽年度評價(jià)最佳實(shí)踐團隊”“百件實(shí)事為群眾”最佳優(yōu)秀案例和“先進(jìn)黨支部”等榮譽(yù)。
所有人心在一起了，勁才能在一處使，成本控制從來(lái)都不是一個(gè)人的事，全員參與才是王道。要實(shí)現全崗位的成本細化，必須以計劃值管理為基礎，以不斷創(chuàng )新、科技進(jìn)步為動(dòng)力，以成本對標、項目管理、勞動(dòng)競賽為手段，不斷提升特軋廠(chǎng)成本的競爭力。2021年助力特軋廠(chǎng)實(shí)現降本2.06億元，板材工序能耗、板材成材率、棒材作業(yè)率等關(guān)鍵生產(chǎn)成本指標均處于行業(yè)最優(yōu)水平。
打破以往“隨便干、任性干”到必須“先算后干，干了再算”的理念，實(shí)現以數據流為主線(xiàn)，推進(jìn)各信息系統的建設，在生產(chǎn)現場(chǎng)引進(jìn)大數據分析技術(shù)支撐現場(chǎng)控制參數的不斷優(yōu)化，主推建設特軋廠(chǎng)一體化管控系統，將特軋廠(chǎng)各項優(yōu)秀管理標準固化，提升現場(chǎng)管理效率與效果，全面實(shí)現全員合力推進(jìn)成本的精細化管理。
探索創(chuàng )新，勤練內功做最好自己
這些年來(lái)，為了干好業(yè)績(jì)，張均平自學(xué)VBA、python 等語(yǔ)言，并應用到工作中。公司推行班組經(jīng)濟核算以來(lái)，他創(chuàng )造特軋廠(chǎng)各項管理模板十余套，支撐公司及特軋廠(chǎng)各項管理要求的落地。
除專(zhuān)注于崗位工作外，張均平積極參加各種競賽和培訓，利用自身的專(zhuān)業(yè)能力，寫(xiě)出來(lái)、站出來(lái)、講出來(lái)、分享出來(lái)。從2013年起，他一直負責韶鋼作業(yè)長(cháng)任職資格培訓，并結合韶鋼特點(diǎn)開(kāi)發(fā)作業(yè)區崗位臺賬管理、作業(yè)區計劃值管理等課件；還負責特軋自主管理項目輔導，擔任自主管理評委；先后多次獲得優(yōu)秀培訓師、項目金獎、優(yōu)秀質(zhì)量管理、效能監察工作先進(jìn)個(gè)人、精細管理最佳實(shí)踐者、中國寶武“新長(cháng)征突擊手”、行為養成之星等稱(chēng)號。
近兩年在行業(yè)對標過(guò)程中，張均平學(xué)習提煉后主動(dòng)開(kāi)發(fā)智能一體化系統，完成數據主題模板數53個(gè)，綜合報表數242個(gè)，支撐勞動(dòng)效率的提升，減少線(xiàn)材生產(chǎn)準備時(shí)間17.48%、棒材生產(chǎn)準備時(shí)間15.00%。使得計劃值管理思維在現場(chǎng)得到進(jìn)一步應用，特別是2021年下半年以來(lái)，市場(chǎng)環(huán)境的突變，為特軋廠(chǎng)產(chǎn)能最優(yōu)向成本最優(yōu)的快速轉變，提供了數據支撐。
張均平熱愛(ài)軋鋼事業(yè)，將自身的計算機技能和大數據分析融入到軋鋼事業(yè)中，一個(gè)個(gè)系統后臺模板、一條條指令、一張張表格，凝結成越來(lái)越完善的系統、越來(lái)越簡(jiǎn)潔的流程，這些繁瑣、耗神的細活，被他一點(diǎn)點(diǎn)完善、最終建成“一張大大的網(wǎng)和一個(gè)龐大的數據庫”，在方便本部門(mén)崗位的同時(shí)，追根溯源并精細分析，大家親切地叫他“張管家”。青春正好的他，沉下心、鉚足勁，做最好的自己，為軋材生產(chǎn)和企業(yè)進(jìn)步做出突出貢獻。（陳立新 陳睿）
