近日，為進(jìn)一步確保高爐用料高效、穩定，陜鋼集團漢鋼公司整個(gè)3#料場(chǎng)經(jīng)過(guò)近兩個(gè)月的立項、改造、試用，完成了LED電子指引聯(lián)動(dòng)上料、堆料系統，此舉大大提高了高爐用料效率，結束了自建廠(chǎng)一直以來(lái)人員現場(chǎng)“跑路”指揮用料的歷史。
所謂電子指引聯(lián)動(dòng)用料模式，是指料管人員可以只從視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)兩方面指揮控制整個(gè)料場(chǎng)的上料、堆料和卸車(chē)等各項作業(yè)。首先，視覺(jué)方面委托了專(zhuān)業(yè)隊伍給料場(chǎng)內所有料框和料倉上方安裝了LED電子屏幕，各個(gè)屏幕由現場(chǎng)主管人員用手機APP遠程操作，隨時(shí)可跟換文字信息。其次，聽(tīng)覺(jué)方面為所有作業(yè)的鏟車(chē)駕駛室內配備對講機，該對講機安放在駕駛室定制位置24小時(shí)開(kāi)機，時(shí)刻和料場(chǎng)管理人員通話(huà)保持暢通。
聯(lián)動(dòng)模式建立后，全料場(chǎng)8個(gè)料倉各自所需的上料信息和每個(gè)料框的堆料信息都用電子屏幕顯示的一目了然，遇有變化指令，料管人員通過(guò)遠程進(jìn)行修改喊話(huà)，至此汽車(chē)司機下站、內轉不用再長(cháng)時(shí)間等待人員指引，鏟車(chē)司機用料也不用逐個(gè)交代叮囑，作業(yè)效率大幅度提高。與此同時(shí)還極大的避免了之前由于現場(chǎng)繁忙造成的混料現象，解放了人員的“雙腿”降低了現場(chǎng)頻繁跑動(dòng)帶來(lái)的安全風(fēng)險。
LED電子指引系統的投用從硬件上為公司原料管理自動(dòng)化建設邁出了重要一步。（關(guān)亞飛 李華）
