萬(wàn)丈高樓，起于基礎，邢鋼將基層卓越績(jì)效建設作為高質(zhì)量發(fā)展的切入點(diǎn)，持續開(kāi)展提質(zhì)升級活動(dòng)。公司動(dòng)力廠(chǎng)維修團隊以“高質(zhì)量、高效率、低成本、員工自主管理、系統持續改進(jìn)”為目標，用“燕子壘窩”的恒勁，“螞蟻啃骨”的韌勁，打造出了自我管理的眾創(chuàng )改進(jìn)平臺。

　　煉鋼風(fēng)機房AI1170型除塵風(fēng)機頻繁出現軸瓦損壞情況，風(fēng)機維修班組織大家，結合現場(chǎng)工藝情況，查閱相關(guān)資料，運用故障樹(shù)分析方法剖析原因，并與其它型號風(fēng)機工藝進(jìn)行比對，發(fā)現該型風(fēng)機軸瓦的進(jìn)油方向不是迎著(zhù)旋轉方向，而是順著(zhù)旋轉方向，潤滑油要通過(guò)上瓦之后才能進(jìn)入下瓦潤滑，造成進(jìn)油量不足。根據這一情況，他們實(shí)施了軸瓦改進(jìn)方案，在上瓦加工一道10mm×2mm的進(jìn)油槽，增加了下軸瓦的進(jìn)油量，軸瓦損壞情況大大降低。

　　AI1170型除塵風(fēng)機還存在頻繁突發(fā)性振動(dòng)增大的問(wèn)題，他們在拆檢風(fēng)機時(shí)，通過(guò)對葉輪、機殼的積灰部位和積灰情況進(jìn)行觀(guān)察，對易積灰部位的葉輪噴水噴頭進(jìn)行調整，不同區域采用不同口徑的噴頭，有效降低了各部位積灰不均造成風(fēng)機突發(fā)振動(dòng)增大的問(wèn)題。該除塵風(fēng)機的運行周期由原來(lái)的30～40天，延長(cháng)到150天～180天。

　　通過(guò)眾創(chuàng )改進(jìn)平臺，維修員工相互啟發(fā)，跳出習慣性的思維，奇思妙想帶來(lái)了意想不到的效果。五萬(wàn)轉爐煤氣柜內膜損壞泄漏煤氣，出現重大隱患。氣柜皮膜修理的技術(shù)性強，以往都是交給專(zhuān)業(yè)檢修施工隊伍，為了降低氣柜皮膜修理費用(約30萬(wàn)元)，維修人員決心自己動(dòng)手，分別嘗試采用輪胎膠、皮帶膠等材料，并制定加熱、烘烤等措施，效果均不理想。最后大家集思廣益，創(chuàng )新采用夾板代替膠粘貼的方法對泄漏部位進(jìn)行冷處理。為避免鋼制夾板在皮膜運行過(guò)程中與氣柜鋼構架摩擦產(chǎn)生火花，或夾板對皮膜造成二次傷害，維修團隊用尼龍棒制作專(zhuān)用夾板，并將夾板的棱角加工成大弧度圓角，用銅螺絲對夾板緊固。該治理方案實(shí)施后，煤氣柜內膜至今運行狀態(tài)良好，小變革解決了氣柜重大安全隱患。(王金）