雙層卸灰閥自動(dòng)控制改造，提高除塵效果。

　　一燒機頭電除塵原雙層卸灰閥由崗位工手動(dòng)控制，極容易造倉體漏風(fēng)，影響電除塵效果，造成環(huán)保事故，且浪費人力資源，維修車(chē)間電氣工段組織專(zhuān)題會(huì )議，拿出改造方案，通過(guò)安裝限位開(kāi)關(guān)，做料位信號，制作配套遠程控制畫(huà)面，由原來(lái)的人工手動(dòng)改為自動(dòng)控制，當檢測到料位低時(shí)，卸灰閥自動(dòng)開(kāi)啟，消除漏風(fēng)，提高電除塵效果，節約人力資源，達到高效除塵的效果。

　　除鐵器控制柜整體位移，確保人員設備雙安全。

　　成四除鐵器控制柜原裝設位置離皮帶較近，只有80公分，給崗位操作及設備檢查維護帶來(lái)極大不便，存在較大的安全隱患。維修車(chē)間現利用檢修時(shí)段對成4除鐵器控制柜及線(xiàn)路進(jìn)行重新改造安裝，將除鐵器控制柜從原安裝位置向南側移動(dòng)近3米多，對線(xiàn)路進(jìn)行規范整改，極大的方便對設備維護保養及崗位操作，確保了人員與設備的雙重安全。

　　除塵設備與主體設備增加聯(lián)鎖，消除現場(chǎng)揚塵。

　　配料區域配一帶新增沸騰床除塵設備，通過(guò)自動(dòng)化改造，將其中三臺與生灰皮帶秤聯(lián)鎖啟停，且可通過(guò)皮帶秤流量自動(dòng)調節水量大小，其余四臺與主設備聯(lián)鎖啟停。原1#、原2#皮帶，ER6#帶新增點(diǎn)式除塵17臺，均與主設備聯(lián)鎖啟停。上述除塵設備不僅改善了皮帶下料的揚塵較大的環(huán)保污染問(wèn)題，且減少用水、電成本，降低噪音污染，節省相關(guān)人力資源。

　　維修人員小技小改，達到除塵效果。

　　維修車(chē)間點(diǎn)檢員在對設備點(diǎn)巡檢過(guò)程中，發(fā)現成10#皮帶機尾除塵到皮帶下料口處存在較大的揚塵現象，造成環(huán)境污染，附近安裝的金屬探測感應器控制箱受揚塵干擾嚴重，影響設備現場(chǎng)測量真實(shí)值，加重對設備的腐蝕。維修車(chē)間通過(guò)在揚塵口上端加裝了一臺軸流風(fēng)機進(jìn)行簡(jiǎn)單改造，將揚塵抽入布袋，從而避免了揚塵對環(huán)境的污染及對金屬探測感應器等關(guān)鍵設備的腐蝕。（李少波）