不積跬步，無(wú)以至千里；不積小流，無(wú)以成江海。在降本增效工作持續開(kāi)展的當下，漢鋼公司燒結廠(chǎng)維修車(chē)間主動(dòng)作為，采取多項又想措施，全面吹響“降本增效”攻堅戰的號角。 

　　制度為先。嚴格的規章制度是“降本增效”工作順利開(kāi)展的基礎。燒結廠(chǎng)維修車(chē)間先后三次修訂完善車(chē)間內部降本增效工作考核管理辦法，并通過(guò)大小會(huì )議傳達到每一位員工，通過(guò)把“降本增效”各項工作納入考核，讓全員提高降本意識、提升工作效率。對照考核制度形成每周、每月的成本分析報表，將各項與成本息息相關(guān)的具體工作進(jìn)行定期檢查、分析、整改、反饋。推進(jìn)“降本增效”工作的實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。在制度的制定和實(shí)施上下大功夫，營(yíng)造濃厚的“降本”工作氛圍，有效促進(jìn)全員在“降本增效”工作上保持思想上一致、行動(dòng)上一致，成效上有所突破。 

　　深挖內潛。深入挖掘內部員工在“降本增效”工作上的聰明才智是維修車(chē)間在“降本增效”工作上的一大重要舉措。維修車(chē)間每周定時(shí)召開(kāi)設備例會(huì )，征集大家在設備點(diǎn)檢、設備維護保養，和如何降低設備備品備件和維修成本等方面的意見(jiàn)和建議，整理后將切實(shí)可行的意見(jiàn)進(jìn)行實(shí)踐，帶動(dòng)車(chē)間降本增效工作取得突破性進(jìn)取。至今為止，維修車(chē)間共收集關(guān)于備件管理、設備改造、點(diǎn)檢制度修訂、人員合理安排等合理化意見(jiàn)29條，已實(shí)施22條，內部評選“降本先鋒”3人，為車(chē)間和分廠(chǎng)的“降本增效”工作持續推進(jìn)提供了保障。 

　　加強培訓。維修車(chē)間員工多數是有具有專(zhuān)業(yè)知識的設備點(diǎn)檢員組成，理論知識具備，實(shí)踐經(jīng)驗卻不足，尤其在設備維修方面更是空白，為了促進(jìn)維修隊伍的快速成熟，降低燒結廠(chǎng)設備維修成本，維修車(chē)間主動(dòng)出擊，通過(guò)內部一對一幫扶政策，給成員指定專(zhuān)業(yè)維保人員作為學(xué)習對象，參與設備搶、檢修和設備日常點(diǎn)檢維護的基礎工作，積累“實(shí)戰”經(jīng)驗，發(fā)揮人員優(yōu)勢和強項做到理論結合實(shí)際，提高維修車(chē)間成員的業(yè)務(wù)能力和技術(shù)水平，為降低燒結廠(chǎng)設備維修成本做出實(shí)質(zhì)性貢獻。 

　　立足本職崗位，腳踏實(shí)地，本著(zhù)車(chē)間前進(jìn)一小步，分廠(chǎng)邁出一大步的目標和原則，燒結廠(chǎng)維修車(chē)間在“降本增效”工作上大處著(zhù)眼、小處著(zhù)手，集腋成裘、聚沙成塔，以實(shí)際行動(dòng)向“降本增效”攻堅戰發(fā)起宣言。