自陜鋼集團漢鋼公司燒結廠(chǎng)開(kāi)展“比貢獻、轉作風(fēng)”專(zhuān)題教育活動(dòng)以來(lái)，配料車(chē)間主動(dòng)出擊，積極作為，以專(zhuān)題教育內容為出發(fā)點(diǎn)，以實(shí)現車(chē)間安全生產(chǎn)、設備順行為落腳點(diǎn)，多措并舉，確保專(zhuān)題教育在生產(chǎn)一線(xiàn)出實(shí)效。 

　　SOP＋數據模型，保障安全配料 

　　SOP是以作業(yè)順序為基礎，以工藝技術(shù)要求為準則，將作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細化和量化，是崗位人員操作標準化的有力保障。為了加強崗位操作的規范性，配料車(chē)間結合實(shí)際情況，各級管理人員在日常的現場(chǎng)履職過(guò)程中，加強對崗位操作人員SOP進(jìn)行抽查，了解員工掌握情況，并進(jìn)行現場(chǎng)操作標準化指導，幫助崗位人員熟練掌握標準化作業(yè)程序。同時(shí)將SOP與配料操作模型相結合，用于指導新工按標準化作業(yè)盡快熟悉崗位工作，快速融入班組，督促老員工摒棄經(jīng)驗主義操作，實(shí)現科學(xué)配料、安全配料 

　　設備自查，強化精準配料 

　　主動(dòng)轉作風(fēng)、提能力、要效率是配料車(chē)間在專(zhuān)題教育期間的常態(tài)化行為。車(chē)間組織專(zhuān)人進(jìn)行設備隱患大排查，督促排查人員在點(diǎn)巡檢和履職過(guò)程中，積極發(fā)現設備問(wèn)題，及時(shí)匯總分析，并制定對應措施，以便解決設備問(wèn)題。通過(guò)自查自改，配料車(chē)間生灰倉下料不穩影響燒結過(guò)程的問(wèn)題得以徹底解決。溶劑穩定是燒結過(guò)程受控的直接要素，通過(guò)對設備的全面排查、分析，最終在倉頂加裝一套串聯(lián)泄壓管道實(shí)現倉內進(jìn)出灰時(shí)壓力平衡，從根本上解決了生灰倉下料波動(dòng)的問(wèn)題，使精準配料再上新臺階。 

　　環(huán)境提升，實(shí)現健康配料 

　　為推進(jìn)現場(chǎng)環(huán)境提升工作，配料車(chē)間持續開(kāi)展崗位現場(chǎng)環(huán)境大比拼，鼓勵各班組合理利用班中點(diǎn)巡檢時(shí)間，對2#料場(chǎng)物料進(jìn)行有效規整，料垛合理有序堆放，不僅使現場(chǎng)更加美觀(guān)、整齊，也避免不同物料之間發(fā)生混料現象，杜絕物料浪費，從而避免了生產(chǎn)質(zhì)量事故發(fā)生，保證生產(chǎn)穩定。尤其對一、二次配溶劑倉和焦沫倉皮帶秤進(jìn)行定時(shí)細致地清掃，確保電子皮帶秤的稱(chēng)量精度，為穩定下料量、提升質(zhì)量指標做好保障。此外，各班組在區域環(huán)境提升上相互“較勁”，爭當先進(jìn)，組織班組員工對崗位上安全防護欄、安全平臺、安全通道等安全防護設施進(jìn)行除銹刷漆、清理灰塵，在打造健康的配料環(huán)境上轉作風(fēng)、比貢獻。（陳洛鋒）