時(shí)值陜鋼集團漢鋼公司燒結廠(chǎng)“比貢獻、轉作風(fēng)”的專(zhuān)題教育活動(dòng)開(kāi)展期間。為確?；顒?dòng)取得成效，燒結廠(chǎng)堅持從自身出發(fā)，將目標導向和問(wèn)題導向高度結合，從細節入手，抓質(zhì)量提升，以抓鐵有痕、踏石留印的決心和毅力尋找差距、補齊短板，向“行業(yè)先進(jìn)”的總目標奮力前進(jìn)。 

　　優(yōu)化燃料粒度 

　　眾所周知，固體燃料的燃燒是燒結過(guò)程中熱量的主要來(lái)源，而焦末作為燒結廠(chǎng)主要的固體燃料，其粒級的差別對生產(chǎn)過(guò)程起決定性的作用。為改善燃料粒度的組成，一方面要求崗位工加強現場(chǎng)的巡檢頻次，密切關(guān)注燃1#、燃5#、燃6#皮帶機、輸送機的運行情況，及時(shí)清理鐵器雜物等影響粒級分布的異物，避免對四輥破碎機的輥面產(chǎn)生非正常磨損，影響設備使用壽命的同時(shí)，造成燃料粒度不均；另一方面，重點(diǎn)把控進(jìn)場(chǎng)焦末的粒級組成，在焦末進(jìn)入受料槽之前，選擇性的先進(jìn)行一次＜1mm的預先篩分，避免因過(guò)度破碎，配入混勻礦的焦末粒級過(guò)細，影響燒結礦的轉鼓強度。 

　　加強工藝操作 

　　進(jìn)入二季度以來(lái)，為確保單系統生產(chǎn)平穩順利進(jìn)行，燒結廠(chǎng)精心組織、統籌安排，預先從人員、設備、生產(chǎn)組織方面全面調控，在保障檢修的同時(shí)確保單機生產(chǎn)有條不紊。一是要求車(chē)間各班組嚴肅工藝紀律和工藝操作，定期利用班會(huì )對近期工藝文件進(jìn)行傳達和學(xué)習，確保人人皆知、人人皆會(huì )，從而提高工作效率，轉變工作作風(fēng)。二是要求生產(chǎn)管控人員嚴格執行燒結機操作模型，及時(shí)掌握、調整和反饋各類(lèi)生產(chǎn)信息，對生產(chǎn)過(guò)程中出現的問(wèn)題要善于總結，及時(shí)做好生產(chǎn)調控工作，為雙系統投產(chǎn)、穩產(chǎn)、提產(chǎn)提供保障。 

　　嚴把檢修質(zhì)量 

　　設備正常高效的運行才能滿(mǎn)足穩定生產(chǎn)的長(cháng)期需求。燒結廠(chǎng)在為期60天檢修工作中，結合精細化管理理念，不斷強化檢修過(guò)程的把控，細化檢修項目，狠抓各項規章制度，嚴格落實(shí)每日檢修會(huì )議的各項部署。特別是對于大煙道噴涂、點(diǎn)火爐更換等外包工程檢修質(zhì)量的把控，由分廠(chǎng)主管領(lǐng)導負責，技術(shù)科、設備科及相應車(chē)間進(jìn)行聯(lián)動(dòng)配合，采取“人盯人”“人盯點(diǎn)”的有力措施，嚴守標準、反復驗收，確保過(guò)程質(zhì)量受控，為燒結產(chǎn)量、質(zhì)量提升打下堅實(shí)的基礎。 

　　后續，燒結廠(chǎng)上下將堅定信念、直面挑戰，把各項機制轉化為自身發(fā)展的競爭優(yōu)勢，把“比貢獻、轉作風(fēng)”的專(zhuān)題教育落到實(shí)處，刀刃向內，找差距、補短板、抓細節、重落實(shí)，力促燒結指標達到新水平。（包路）