本報記者 吳兆軍 通訊員 聶偉杰 羅小軍
“此次冶煉的鋼種屬于900MPa級別的高強鋼，對磷、硫、氫、氧、氮等成分控制要求非常嚴格，大家一定要高度重視。生產(chǎn)期間大家一定要做好疫情防控?！?4月2日，在河鋼邯鋼三煉鋼廠(chǎng)早調度會(huì )上，生產(chǎn)技術(shù)科科長(cháng)王博利強調。
為確保合同訂單高質(zhì)量完成，冶煉前,該廠(chǎng)召開(kāi)了產(chǎn)前準備會(huì ),從產(chǎn)前確認、生產(chǎn)過(guò)程管控、產(chǎn)后質(zhì)量監測和產(chǎn)品跟蹤等方面制訂了詳細冶煉方案,特別是對氣體含量的控制落實(shí)專(zhuān)人負責,確保氣體氮含量達到50ppm以下。
“廢鋼不要加方坯及螺紋鋼切頭，要保證入爐廢鋼的純凈?！痹诤愉摵撊裏掍撧D爐車(chē)間一號爐主控室，操槍工劉海金正在通過(guò)對講機跟廢鋼組長(cháng)李驍溝通，“不純凈的廢鋼氮含量本身超標，給后續的工藝處理環(huán)節帶來(lái)困難，所以我們要嚴格把好入爐原料的第一關(guān)，嚴格控制鋼水中氣體氮含量，為后道工序冶煉提供便利條件?！?/span>
此時(shí)，天車(chē)吊著(zhù)裝滿(mǎn)廢鋼的廢鋼斗落在轉爐平臺上，等待加微合金。作業(yè)長(cháng)程治樺正搬著(zhù)一塊塊鎳板放到電子秤上稱(chēng)重，在他的精心操作下，準確稱(chēng)量出需要的鎳合金。據程治樺介紹，不但要保鋼水質(zhì)量，還要嚴格控制每一噸鋼水的成本，所以冶煉每一爐鋼水，合金都要經(jīng)過(guò)嚴格測算。這時(shí)，程治樺把稱(chēng)好的鎳板放入了廢鋼斗中，天車(chē)緩緩將廢鋼斗吊起，加入爐中。
“這是高強機械用鋼，磷要控制在0.12%以下，氮要控制50ppm以下?！?轉爐車(chē)間副主任周文濤介紹說(shuō)。每一個(gè)環(huán)節都必須嚴格按照內控要求組織生產(chǎn)，冶煉過(guò)程控制很關(guān)鍵，每一步操作、每一次加料都必須十分謹慎。
“冶煉的前期半鋼磷含量控制在0.05%以下，吹煉終點(diǎn)鋼水磷達到0.012%以下，終點(diǎn)溫度達到1630℃以上，這樣才能解決鋼水磷含量與溫度的矛盾?！敝芪臐吙礌t口的火光邊指導。
煉鋼工周建洪認真觀(guān)看著(zhù)爐口的火焰，把供氧時(shí)間控制在合理范圍內；時(shí)間到，提槍、倒前期渣、進(jìn)行了第一次取樣， ERP傳出了鋼水成分值，磷含量為0.05%?！昂＝?，半鋼冶煉正常，繼續下槍吹煉?！敝芙ê榘l(fā)出指令。
只見(jiàn)操槍工劉海金熟練地操作著(zhù)電腦；500秒后，倒爐、倒渣、測溫、取樣，溫度為1632℃、磷含量為0.011%，完全符合要求，點(diǎn)吹，出鋼。一爐合格的鋼水順利轉運到下一道工序。
隨著(zhù)最后一爐鋼水的出站，該批次600噸品種鋼全部順利生產(chǎn)完成，后經(jīng)軋制檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量完全符合客戶(hù)要求。
3月份，該廠(chǎng)品種鋼比例為91.02%，較上月的83.72%環(huán)比增長(cháng)7.3%。
《中國冶金報》（2020年04月14日 06版六版）
