本報記者 李瑞 通訊員 劉新月 馬玉琪
2019年，河鋼石鋼煉鋼廠(chǎng)以降本降耗為重點(diǎn)，全方位、多層次、持續采取相關(guān)措施，從修舊利廢、治理跑冒滴漏入手，在小改小革中挖潛，依靠科技創(chuàng )新不斷降低生產(chǎn)成本，減少各項消耗，取得了不俗的降本成績(jì)。2019年，該煉鋼廠(chǎng)點(diǎn)檢站負責的成本指標較2018年實(shí)現了大幅下降。
一點(diǎn)一滴不浪費
“水、電、氣等各類(lèi)能源介質(zhì)，我們是能省則省，能降就降?！闭勂鸾当驹鲂Чぷ?，該煉鋼廠(chǎng)點(diǎn)檢站站長(cháng)韓偉頗有心得。他們把降低各類(lèi)能源的消耗作為一項重點(diǎn)降本工作來(lái)抓，精細化管控能源使用，不浪費一滴水、一度電、一方氣。
該煉鋼廠(chǎng)結合生產(chǎn)特點(diǎn)，詳細制訂了多項節能降耗措施。例如，轉爐如果停止冶煉1小時(shí)以上，就要降低一次除塵風(fēng)機運行速度；如停爐兩小時(shí)以上，就停運相應的三次除塵風(fēng)機及反吹系統；精煉爐如果停爐就停運相應的除塵風(fēng)機并關(guān)閉氮氣反吹系統；VD爐（即鋼包精煉爐）停爐就停運相應的蒸汽、濁環(huán)水熱井泵；三臺連鑄機每停一臺，立即通知動(dòng)力減少循環(huán)泵的運行個(gè)數。一系列措施的落實(shí)，既保證了生產(chǎn)又降低了消耗，“既抱大西瓜，又撿了香芝麻”，每月可節約電費約12萬(wàn)元。
以前，VD爐由于設計原因沒(méi)有蒸汽壓力調節裝置，冶煉時(shí)需要大量消耗蒸汽，加上蒸汽閥門(mén)經(jīng)常泄露，容易造成蒸汽浪費。為實(shí)現有效利用蒸汽，該煉鋼廠(chǎng)點(diǎn)檢站職工結合現場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行咨詢(xún)、設計，在閥門(mén)處增加了蒸汽壓力調節系統，有效杜絕了蒸汽的浪費，還對產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的設備保證。轉爐爐前的漏水氧槍部件由于變形粘渣，以前的處理方式常是更換新件?，F在，職工們通過(guò)對變形槍管進(jìn)行調直，經(jīng)試壓后，發(fā)現仍可投入使用，這就大大減少了氧槍槍頭的消耗，僅此一項每月就能節約費用1.2萬(wàn)元。
一分一毫深挖潛
類(lèi)似的工作還有很多，點(diǎn)檢員們都從自身崗位特點(diǎn)入手，不貪大、不求多，一分錢(qián)的費用都看在眼里，一次次變廢為寶，取得了實(shí)效。2019年，他們共修理各種零部件97件，節約備件采購費用62.39萬(wàn)元。
“我們以變廢為寶、變壞為好、變舊為新為原則開(kāi)展修舊利廢工作，充分挖掘舊設備潛力?！表n偉介紹，點(diǎn)檢站組織職工抓大不放小，不僅對一些閥門(mén)、電氣元件、液壓元件、儀器儀表等進(jìn)行修復再使用，還在修舊的基礎上，應用新技術(shù)、新方法延長(cháng)設備的使用壽命，提高設備功能精度。
一次，DGP—300型鋼坯夾具12毫米厚的閉合掛槽被磨穿，作為起重工具，本來(lái)可以直接報廢處理，但是點(diǎn)檢站的同事們于心不忍，決定對其進(jìn)行修復。為保證鋼坯夾具的安全性，他們經(jīng)過(guò)數次測量和計算，設計出了“錦上添花”的修復方案，即在磨穿處加焊兩個(gè)夾板解決掛槽失效問(wèn)題，在閉合掛鉤處補焊出5毫米的臺面，有效地將鉤和槽配合在一起。經(jīng)過(guò)檢測，各項指標都在安全范圍內，這樣既保持了鋼坯夾具的原有構造，又延長(cháng)了其使用壽命，每個(gè)鋼坯夾具可節約資金21000元。
強冷風(fēng)機更換下來(lái)后，點(diǎn)檢員通過(guò)拆解、清掃、測量，對可用的部件進(jìn)行組合，使它們重新“上崗”。過(guò)去，混鐵爐的受鐵口每隔4天到5天就需要更換一次，用量很大，主要原因是兌鐵造成受鐵口鋼板損壞。轉爐點(diǎn)檢員對更換下來(lái)的受鐵口通過(guò)找平、焊補，使其重新煥發(fā)生機，投入生產(chǎn)再利用。還有，天車(chē)吊鏈由于受力不均勻一般是一處吊環(huán)磨損達標即進(jìn)行更換，天車(chē)點(diǎn)檢員將磨損的吊環(huán)更換上蝶形卸扣，就實(shí)現了再利用……
一項一項搞革新
該煉鋼廠(chǎng)堅持以科技創(chuàng )新為抓手，充分挖掘職工潛能，鼓勵引導職工積極開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新、小改小革，在工作中利用小技改解決生產(chǎn)中的難點(diǎn)、疑點(diǎn)問(wèn)題，降低備件輔料消耗。截至目前，僅該煉鋼廠(chǎng)點(diǎn)檢站就已實(shí)施各類(lèi)小技改項目34項。
為了確保2號連鑄機撈鋼機升降機構穩定運行，點(diǎn)檢員李永剛在設備的控制回路上加裝了兩個(gè)10A控制中間繼電器，利用變頻器控制10A中間繼電器，再由10A中間繼電器接點(diǎn)來(lái)控制抱閘接觸器。這樣既保證了撈鋼機升降機構的安全運行，又避免了變頻器控制接點(diǎn)由于容量小容易損壞造成生產(chǎn)事故，同時(shí)也避免了因變頻器控制接點(diǎn)損壞而必須更換變頻器從而造成的浪費，一舉三得。
點(diǎn)檢員趙宗輝通過(guò)在液壓泵出油口控制閥塊上安裝測壓接頭和測壓軟管，利用測壓軟管吸振及減震作用保護壓力表。這樣不僅解決了壓力表使用周期短的問(wèn)題，還降低了液壓油消耗，為連鑄機的生產(chǎn)順行提供了保障。
點(diǎn)檢員劉北承將修磨線(xiàn)臺車(chē)與滑線(xiàn)小車(chē)的連接由單側牽引鏈條改成雙側有韌性的鋼絲繩連接，同時(shí)加大了第一組滑線(xiàn)小車(chē)車(chē)輪直徑，重新調整臺車(chē)軌道，加大了立柱與軌道間的距離，避免了臺車(chē)行駛時(shí)電纜線(xiàn)時(shí)常與立柱的刮蹭，解決了修磨線(xiàn)滑線(xiàn)小車(chē)的頻繁損壞問(wèn)題。這樣既減輕了職工的勞動(dòng)強度，又確保了修磨線(xiàn)的穩定運行。
“這些改造看似很小，有些還沒(méi)有太多的直接經(jīng)濟效益，但是每一項改造體現著(zhù)職工為公司降本增效貢獻一份力量的決心?！表n偉表示，積少成多，他們將繼續努力，把降本工作扎扎實(shí)實(shí)地開(kāi)展下去，爭取取得更大進(jìn)步。
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