無(wú)論春夏秋冬,在方大特鋼軋鋼廠(chǎng)生產(chǎn)和檢修現場(chǎng),總能見(jiàn)到一個(gè)不知疲倦,忙忙碌碌,一身汗水,一身油污的身影,他就是方大特鋼軋鋼廠(chǎng)生產(chǎn)管理部設備主管楊鳳華。
自2000年參加工作以來(lái),他一直在方大特鋼軋鋼系統從事設備管理工作,參加軋鋼廠(chǎng)多個(gè)技改項目工程的籌建、實(shí)施,致力于軋鋼設備管理和解決設備難題工作,為軋鋼廠(chǎng)設備高效穩定作出了突出貢獻。
腳踏實(shí)地,推進(jìn)設備管理精細化
鋼鐵企業(yè)現已邁進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展時(shí)代,要想在激烈的市場(chǎng)競爭中占得一席之地,精細化管理顯得尤為重要。設備管理亦是如此。
楊鳳華深諳其中的道理?!拔覀円粩嗍崂?、修改、完善設備管理制度,為推行標準化、規范化、精細化設備管理提供制度保障,才能讓企業(yè)跟上時(shí)代的步伐?!?/p>
于是,他組織編寫(xiě)和修改《軋鋼廠(chǎng)關(guān)鍵設備事故緊急預案》《軋鋼廠(chǎng)設備規程》《軋鋼廠(chǎng)設備點(diǎn)檢管理規定》《軋鋼廠(chǎng)設備檢修管理規定》等20多項制度。此外,針對軋鋼廠(chǎng)設備高速連軋、結構設計復雜、關(guān)鍵設備多、點(diǎn)多面廣的特點(diǎn),通過(guò)查閱大量的圖紙資料與歷年設備故障,推行設備周期性定查定修管理和運行狀態(tài)檢測工作,較好地把控了設備運行狀態(tài)。
他還與工程技術(shù)人員合作,對軋鋼廠(chǎng)圖紙資料進(jìn)行梳理,實(shí)現資料的標準化、規范化管理,為設備的正常有效運行提供技術(shù)支撐。一系列行之有效的精細管理,為軋鋼廠(chǎng)完成年度產(chǎn)材目標提供了堅實(shí)的設備保障。
開(kāi)拓創(chuàng )新,技術(shù)攻關(guān)挖設備潛能
“作為設備主管,深入現場(chǎng),熟悉掌握軋鋼廠(chǎng)每個(gè)大小設備的性能與特點(diǎn),對設備運行狀況要了如指掌,這是我的崗位職責,也是我每天的必修課?!睏铠P華如是說(shuō)。
設備穩定運行是工作的重心所在,但挖掘設備潛能,提高設備運行效率也不容忽視。
楊鳳華愛(ài)琢磨是眾所皆知的,他把這種鉆研的勁頭用在改良設備上,在提高設備運轉率,以及降本增效方面都取得較好的成效。
——《軋鋼廠(chǎng)棒材線(xiàn)成品庫行車(chē)改造項目》《軋鋼廠(chǎng)優(yōu)特鋼線(xiàn)成品庫行車(chē)改造項目》,極大提高了生產(chǎn)效率,減輕了員工勞動(dòng)強度。
——《軋鋼廠(chǎng)彈扁線(xiàn)冷床改造項目》,提高了公司戰略產(chǎn)品彈扁的表面質(zhì)量;《軋鋼廠(chǎng)數控激光機床項目》的實(shí)施,延長(cháng)了軋輥使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
——為優(yōu)特鋼庫2號車(chē)小車(chē)加裝彈簧緩沖器,解決了該小車(chē)往北面運行時(shí)頻繁沖出電氣限位,小車(chē)碰撞極限機械限位的問(wèn)題。
——對棒材線(xiàn)出鋼機夾輥軸承進(jìn)行改進(jìn),延長(cháng)了軸承使用壽命,降低了故障率。
——負責的優(yōu)特鋼4#飛剪后變頻輥道架改進(jìn)和附冷床裙板的改進(jìn)項目,為小螺紋鋼的高產(chǎn)穩產(chǎn)創(chuàng )造了條件。
他組織實(shí)施的《棒材出鋼機導槽托輥軸承改進(jìn)》《棒材線(xiàn)出爐輥道西一改進(jìn)》等小改小革項目獲公司小改小革三等獎,創(chuàng )效30余萬(wàn)元。
與時(shí)俱進(jìn),推動(dòng)設備管理上臺階
設備信息EMS系統是方大特鋼研發(fā)的一套新軟件,是設備管理的先進(jìn)工具。但在信息系統執行以及實(shí)施中,總是碰到這樣或者那樣的問(wèn)題,讓楊鳳華著(zhù)實(shí)頭疼。
“要想跟上企業(yè)的發(fā)展步伐,就要更加熟練掌握和運用信息化工作?!睏铠P華面對各種問(wèn)題沒(méi)有氣餒,而是靜下心來(lái),慢慢摸索系統規律。
他不斷完善本單位設備信息EMS系統管理規定,指定專(zhuān)人負責系統中的各模塊,派專(zhuān)人檢查系統周期,同時(shí)每月組織1次設備信息總結會(huì ),不定期開(kāi)展信息系統培訓,請教自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人員……
經(jīng)過(guò)不斷的規范、培訓、檢查、總結、整改,目前,軋鋼廠(chǎng)信息系統管理意識得到明顯提高,員工由強烈抵觸——被迫接受——自動(dòng)執行——主動(dòng)改善轉變,朝著(zhù)規范、準確、及時(shí)的方向邁進(jìn)。
不僅如此,他還積極推行“全員生產(chǎn)維修”管理理念,加強“三位一體”設備預防責任體系建設,建立全員參與的現場(chǎng)改善體制,調動(dòng)全體員工參與設備管理的積極性,更是將“設備信息系統”和“TPM全員設備管理”兩者有效融合,進(jìn)一步夯實(shí)設備基礎管理,提高管理效率和工作質(zhì)量,降低設備運行費用。
這就是楊鳳華,一個(gè)認真刻苦、埋頭工作的平凡人。多年來(lái)憑著(zhù)“干就要干出樣子來(lái)”的信念,用汗水詮釋“設備守護人”的角色,也在堅守中不斷實(shí)現新的人生價(jià)值。