日前獲悉，方大特鋼自主研發(fā)的一種切槽刀排結構、一種改進(jìn)的爐頂料罐受料裝置，以及改進(jìn)的出鋼機同步橫移裝置被國家知識產(chǎn)權局授予專(zhuān)利權，頒發(fā)實(shí)用新型專(zhuān)利證書(shū)。

　　在機械加工中，常需在短軸上加工多個(gè)槽，如退刀槽、卡環(huán)槽、軸肩槽等，對各槽的軸向間尺寸要求極為嚴格。傳統的加工方法是對每個(gè)槽進(jìn)行單獨加工，不僅輔助時(shí)間長(cháng)，加工效率低，而且難以保證加工質(zhì)量。通過(guò)研發(fā)一種能在普通車(chē)床上使用的切槽刀排，以適應不同規格的切槽刀加工短軸上的各類(lèi)槽，且實(shí)現一次進(jìn)刀，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　而一種改進(jìn)的爐頂料罐受料裝置是在受料斗內增加安裝導料斗，不僅延長(cháng)了落料口的使用壽命，還能快速更換導料斗，確保落料中心點(diǎn)的穩定，結構合理，有效解決出料口磨損大導致設備損壞，以及料流方向改變損壞下游設備的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率。

　　改進(jìn)的出鋼機同步橫移裝置有效解決頂桿跑偏和夾送輥軸承壽命短問(wèn)題。該裝置通過(guò)同步軸組件上的兩套鏈輪和兩套同步鏈組件，實(shí)現導槽的橫移同步，保證頂桿與夾送輥始終保持垂直狀態(tài)，避免頂桿跑偏對夾送輥軸承產(chǎn)生軸向分力，延長(cháng)了軸承使用壽命。

　　方大特鋼技術(shù)中心相關(guān)人員介紹道，“這三個(gè)專(zhuān)利都是來(lái)自員工的小改小革，是根據生產(chǎn)情況分別針對提升安全系數、生產(chǎn)效率以及保證產(chǎn)品質(zhì)量的小改進(jìn)，實(shí)用性非常強。近年來(lái)，我們高度重視員工創(chuàng )新活動(dòng)以及知識產(chǎn)權開(kāi)發(fā)和保護工作，通過(guò)‘勞模創(chuàng )新工作室’和‘技能大師工作室’為員工搭建了技術(shù)交流、學(xué)習培訓、技術(shù)攻關(guān)、創(chuàng )新試驗的場(chǎng)所和平臺；該公司出臺《專(zhuān)利管理辦法》，做好專(zhuān)利知識的宣傳普及和人才培訓工作，提高知識產(chǎn)權意識和專(zhuān)利管理水平，為專(zhuān)利項目的挖掘、培育創(chuàng )造良好環(huán)境?！保ǘ挝暮＃?/p>