“榮獲寶武低碳進(jìn)步最快爐稱(chēng)號，對我們是極大的鼓舞，看著(zhù)一、二號高爐屢次得獎，大家都憋著(zhù)一股勁?！比柛郀t副作業(yè)長(cháng)馬超表示。

　　三號高爐中控室

　　今年以來(lái)，煉鐵廠(chǎng)三號高爐持續加強對標挖潛工作，狠抓煉鐵過(guò)程中的工藝環(huán)節管控，把節能降耗工作與降本增效緊密結合起來(lái)，在成本控制方面做到極致。作業(yè)區認真審視三號高爐邊緣氣流不穩定、水溫差高位波動(dòng)、燃料比高等問(wèn)題，與生產(chǎn)技術(shù)室進(jìn)行多層次協(xié)調溝通尋求解決方案，在今年4月和6月利用兩次休風(fēng)的機會(huì )，采取“縮小風(fēng)口面積并加長(cháng)風(fēng)口”的措施，從而打通中心穩定邊緣氣流，使水溫差降低并穩定，增強高爐穩定性，高爐燃料比大幅降低，達到降低消耗的實(shí)效。

　　查看風(fēng)口情況

　　三季度，三號高爐平均燃料比較一、二季度降低11.55 Kg/t.Fe，創(chuàng )造效益約2045萬(wàn)元?！耙磺谐杀窘钥?span style="">降”，在新的起點(diǎn)上，三號高爐將踔厲奮發(fā)、毅勇前行，爭做高爐冶煉“排頭兵”，為公司降本增效貢獻力量。（煉鐵廠(chǎng) 冉建均  徐春桃）