本報訊（通訊員王晶晶 李花 記者朱元潔）1月14日下午，中國金屬學(xué)會(huì )在北京組織召開(kāi)由中天鋼鐵、中冶長(cháng)天、安徽工業(yè)大學(xué)共同完成的“基于富氧工藝強化低熱值煤氣燒結點(diǎn)火質(zhì)量和降低燒結一氧化碳排放研究”科技成果評價(jià)會(huì )視頻會(huì )議。
經(jīng)評價(jià)專(zhuān)家委員會(huì )認定，該項目針對燒結機采用低熱值煤氣點(diǎn)火帶來(lái)的煤氣消耗高、燒結表層強度低和返礦率高、機頭一氧化碳排放高等技術(shù)難題，系統研究了富氧燃燒低熱值煤氣燒結技術(shù)及其裝備，項目成果總體達到國際先進(jìn)水平。
據統計，全國有超70%的鋼鐵產(chǎn)能未配置焦化廠(chǎng)，燒結所用的點(diǎn)火煤氣絕大多數為低熱值煤氣（高爐煤氣、轉爐煤氣或者二者的混合氣體），企業(yè)常以較高的煤氣消耗保證點(diǎn)火質(zhì)量，易產(chǎn)生燒結工序煤耗高、返礦率高、排放高等問(wèn)題。為解決這一燒結瓶頸，中天鋼鐵于2019年1月份成立項目組，與中冶長(cháng)天、安徽工業(yè)大學(xué)合作，采用仿真手段研究了富氧對低熱值煤氣反應特性、煤氣預混燃燒過(guò)程的影響規律，研發(fā)出基于富氧燃燒的低熱值煤氣燒結點(diǎn)火技術(shù)；獨創(chuàng )空氣與氧氣逆流混合器等裝備，實(shí)現大流量差和大壓力差下空氣與氧氣的高效混合；采用煙氣分析儀系統測試比較了富氧點(diǎn)火前后燒結污染物的變化特點(diǎn)，明確富氧點(diǎn)火提高燃料燃燒效率，起到燒結機機頭位置一氧化碳減排效果。
目前，該項目成果獲得授權專(zhuān)利7項，其中發(fā)明專(zhuān)利1項，并成功應用于中天鋼鐵180平方米燒結機，實(shí)現了點(diǎn)火爐煤氣消耗量降低10%、燒結固體燃耗量降低1.25公斤/噸、燒結礦產(chǎn)量提升1.54%、一氧化碳減排10%，經(jīng)濟效益、社會(huì )效益顯著(zhù)?！霸擁椖繜Y富氧點(diǎn)火所需的氧氣資源很少，折算噸礦氧氣消耗量平均為0.8立方米，遠低于高爐噸鐵氧氣消耗的30~40立方米?！敝刑熹撹F總工程師劉宇說(shuō)道，該項目成果對不配套焦化產(chǎn)線(xiàn)而采用低熱值煤氣點(diǎn)火的燒結機有重要借鑒意義和推廣價(jià)值。
《中國冶金報》（2021年1月26日 01版一版）
