今年以來(lái)，陜鋼集團龍鋼公司煤氣專(zhuān)業(yè)委員會(huì )以遏制各類(lèi)煤氣事故，力推煤氣專(zhuān)業(yè)安全管理再上新臺階為工作目標，積極推行“人員職業(yè)化、設備自動(dòng)化、管理智能化”工作模式，為公司年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標實(shí)現提供了強有力的安全保障。

　　兩手抓兩手硬，人員職業(yè)化培養雙管齊下

　　抓實(shí)操應急演練，對標煤礦專(zhuān)業(yè)救援隊伍，結合本單位重大危險源點(diǎn)特征，挑選青年骨干力量，以軍事化管理和訓練為手段，建設一支綜合性高、素質(zhì)過(guò)硬、能力強、反應快的應急救援鐵軍。常態(tài)化開(kāi)展每周四“應急救援日”應急演練，通過(guò)桌面演練、實(shí)戰演練等方式，先后組織演練150余次，顯著(zhù)提升了應急救援處置能力。

　　抓理論教育培訓，進(jìn)一步拓展培訓范圍，按照年度教育培訓計劃，組織開(kāi)展新項目煤氣日常點(diǎn)檢培訓、復工復產(chǎn)人員培訓、特種作業(yè)人員復審取證培訓、自動(dòng)化培訓等11次，參加人數650人次，通過(guò)培訓使每個(gè)學(xué)員都會(huì )自保、會(huì )報警、會(huì )疏散、會(huì )警戒，達到了普及煤氣防護基礎知識，增強員工安全意識，掌握應急防范技能的目的，從根本上預防安全事故發(fā)生。

　　強硬件優(yōu)軟件，設備自動(dòng)化工作扎實(shí)推進(jìn)

　　持續開(kāi)展技術(shù)改造，夯實(shí)硬件基礎，實(shí)施了全國首例“雙柜并列自動(dòng)切換運行”技術(shù)改造，實(shí)現了一個(gè)煤氣柜檢修時(shí)，轉爐煤氣自動(dòng)切換至另一個(gè)煤氣柜回收，避免了檢修時(shí)煤氣放散現象，多回收轉爐煤氣2668.6萬(wàn)m3，創(chuàng )效411.8萬(wàn)元；通過(guò)改造煤氣電除塵自動(dòng)控制單元，提升電除塵工作效率，將出口含塵量控制在2mg/m3以?xún)龋藴蕿?span lang="EN-US">1 0mg/m3），明顯改善了除塵效果和煤氣回收設備運行工況，使煤氣加壓機運行周期延長(cháng)2倍。

　　不斷完善制度流程，提升軟件水平。根據設備自動(dòng)化運行要求，持續升級相關(guān)配套軟件，先后下發(fā)了《氣體防護器材管理制度》《盲板閥操作八大禁令》《泄爆閥維護保養辦法》《氧氣閥門(mén)閥箱管網(wǎng)維護操作標準》等管理制度和操作標準，積極開(kāi)發(fā)各類(lèi)煤氣事故案例警示教育多媒體軟件，以直觀(guān)鮮活的教育方式加深員工理解，舉一反三，規范煤氣操作行為，營(yíng)造人人遵章守紀的標準化操作氛圍，杜絕因操作失誤造成的煤氣泄漏事故。

　　除隱患育人才，管理智能化基礎不斷夯實(shí)

　　建立隱患處理辦法庫，智能管理精準匹配。組織煤氣專(zhuān)業(yè)小組成員，定期開(kāi)展煤氣管網(wǎng)、排水器、應急器材等專(zhuān)項檢查，全面排查煤氣設備設施隱患，推行銷(xiāo)號管理，整改一項銷(xiāo)號一項。同時(shí)將隱患治理方案分類(lèi)匯總，建成分等級的隱患處理辦法庫，逐步推行智能化管理、數據化運算，提前判斷出隱患，并自動(dòng)匹配合適的方案，為人員快速處理隱患爭取時(shí)間。

　　完善煤氣專(zhuān)業(yè)人才數據庫，打造核心人才梯隊 建立健全煤氣從業(yè)人員層級關(guān)系網(wǎng)絡(luò )圖，進(jìn)一步完善崗位特點(diǎn)、技能特長(cháng)、攻關(guān)經(jīng)歷等信息，逐步形成詳細、系統的煤氣專(zhuān)業(yè)人才數據庫。同時(shí)加大培訓力度，組織開(kāi)展“結伴前行，追夢(mèng)起航”結對子活動(dòng)，由資深煤氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對煤氣崗位新進(jìn)大學(xué)生進(jìn)行“一對一”培訓輔導，致力打造一支懂工藝、懂設備、懂技術(shù)、懂防護的復合型煤氣專(zhuān)業(yè)人才梯隊，為管理智能化奠定人才基礎，提供智力支持。（賈育紅 張飛）