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邢鋼多項汽車(chē)鋼研發(fā)技術(shù)達到國際先進(jìn)水平

2020-07-13 15:51:00

  近年來(lái),邢臺鋼鐵有限責任公司在汽車(chē)用鋼領(lǐng)域連續發(fā)力,形成“Q”、“G”系列汽車(chē)(乘用車(chē))用冷鐓鋼細分牌號54個(gè),通過(guò)國內外二十多家汽車(chē)主機廠(chǎng)和主要零部件供應商認證,獲得本田、上汽、一汽、東風(fēng)、現代等一系列高端用戶(hù)認可,在汽車(chē)緊固件、懸架簧、減震桿、安全帶扭力桿、底盤(pán)焊接件、離合器套筒等產(chǎn)品上廣泛使用,年銷(xiāo)量30多萬(wàn)噸,在激烈的汽車(chē)鋼材料市場(chǎng)上爭得了先機。

  為配合汽車(chē)用鋼研發(fā),滿(mǎn)足其對疲勞壽命、延遲斷裂性能的嚴格要求,邢鋼斥資搭建了疲勞測試平臺、潔凈鋼測試平臺、延遲斷裂測試平臺等三大平臺,加強對汽車(chē)緊固件的疲勞性能、夾雜物水平、耐延遲斷裂能力等線(xiàn)材應用性能的研究。

  汽車(chē)是滿(mǎn)足人們出行需求的交通工具,確保乘員安全是其多性能指標中的基本要求和首要任務(wù)。為了確保汽車(chē)關(guān)鍵部位緊固件的安全可控,必須對底盤(pán)和動(dòng)力總成部分的高強度緊固件進(jìn)行疲勞壽命試驗,達到低至500萬(wàn)次高至1000萬(wàn)次應力循環(huán)不斷裂才能滿(mǎn)足其疲勞壽命要求。

  邢鋼研發(fā)人員依托疲勞測試平臺,對影響高強度緊固件疲勞壽命的冶金缺陷進(jìn)行分析,通過(guò)疲勞試驗明確產(chǎn)品的疲勞壽命、各種失效概率下的條件疲勞極限;通過(guò)FEI掃描電鏡觀(guān)察明確夾雜物的種類(lèi)、數量、形狀、元素含量和分布情況;配合研究級徠卡顯微鏡等多種線(xiàn)材應用研究手段,了解疲勞斷裂機理,制訂相應改善措施,不斷提升汽車(chē)用鋼品質(zhì)。

  由于氫致延遲斷裂引發(fā)的汽車(chē)安全事故屢見(jiàn)不鮮,延遲斷裂性能已逐漸成為原材料性能認證的基本項目。隨著(zhù)強度水平的提高,汽車(chē)高強度緊固件的氫脆敏感性隨之增大,邢鋼研發(fā)人員通過(guò)恒載荷延遲斷裂試驗,研究延遲斷裂臨界應力,同時(shí)觀(guān)察斷裂后的斷口形貌,綜合評價(jià)材料的氫脆敏感性。

  同時(shí)邢鋼通過(guò)EVI服務(wù)為用戶(hù)提供了從客戶(hù)需求辨識到線(xiàn)材應用的整套解決方案,滿(mǎn)足了客戶(hù)對淬透性、免退火、大變形等的個(gè)性化要求,對汽車(chē)用鋼研發(fā)工作形成有效支撐。在生產(chǎn)品質(zhì)控制中則增加了過(guò)程探傷檢測設備,鋼帶打包精整設備,提升了產(chǎn)品后期的質(zhì)量保證。

  依托博士后科研工作站,北京科技中心,河北省線(xiàn)材工程技術(shù)創(chuàng )新中心等立體交叉的研發(fā)體系,邢鋼近年先后獲得四十余項科技成果,尤其在汽車(chē)鋼領(lǐng)域,《高強度汽車(chē)懸架簧用超潔凈55SiCr關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)及應用》、《汽車(chē)高強度螺栓用冷鐓鋼關(guān)鍵技術(shù)及應用》、《汽車(chē)減震器用高品質(zhì)活塞桿盤(pán)條關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)及應用》等多項成果,經(jīng)北京科技大學(xué)、鋼鐵研究總院、燕山大學(xué)等單位專(zhuān)家評價(jià),達到國際先進(jìn)水平。

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:網(wǎng)站實(shí)習3

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