本報訊 近日，在由全國鋼標準化技術(shù)委員會(huì )鋼板鋼帶分技術(shù)委員會(huì )召開(kāi)的標準審定會(huì )上，由鞍鋼股份牽頭制定的《藥芯焊絲用冷軋鋼帶》《涂鍍基板用冷軋鋼帶》《滑軌用冷軋鋼帶》3項標準順利通過(guò)審定。
藥芯焊絲是焊材行業(yè)的一種高新技術(shù)產(chǎn)品，被廣泛應用于造船、航空航天等領(lǐng)域。鞍鋼從2003年開(kāi)始研發(fā)藥芯焊絲用冷軋鋼，至今已形成5個(gè)牌號產(chǎn)品，在化學(xué)成分、厚度精度、表面質(zhì)量、力學(xué)性能控制等方面達到較高水平。
涂鍍技術(shù)可以有效保護鋼鐵材料不被銹蝕，因具有節約資源和能源、環(huán)境友好等優(yōu)勢，被廣泛應用于鋼鐵材料領(lǐng)域。鞍鋼從2003年開(kāi)始研發(fā)涂鍍基板用冷軋鋼帶，形成4個(gè)牌號產(chǎn)品，可滿(mǎn)足一般用到深沖壓用的基板要求。此次制定的標準對鋼帶不平度精度、表面質(zhì)量、毛刺要求等做出明確規定，有利于為涂鍍產(chǎn)品提供優(yōu)質(zhì)基板原料。
隨著(zhù)加工制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，重型機柜、家具和家電抽屜對滑軌鋼的需求量日益增加。在過(guò)去，鋼帶主要靠進(jìn)口，且價(jià)格十分昂貴。鞍鋼自2008年開(kāi)始研發(fā)滑軌用冷軋鋼帶，通過(guò)罩退、連退兩種工藝生產(chǎn)出質(zhì)量穩定的產(chǎn)品，并按用途分為6個(gè)牌號。此外，鞍鋼還針對客戶(hù)不同需求進(jìn)行個(gè)性化設計，確保再加工的滑軌部件的高質(zhì)量應用。
鞍鋼對以上3種產(chǎn)品具有多年生產(chǎn)經(jīng)驗，產(chǎn)品技術(shù)水平達到國際先進(jìn)。此次牽頭制定這3項標準，把鞍鋼的工藝技術(shù)納入到行業(yè)標準中，將極大地提升鞍鋼產(chǎn)品在市場(chǎng)上的影響力和認可度，占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)，保持鞍鋼產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競爭優(yōu)勢，更好地引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向。 （鄭燕 曹洪儒）
《中國冶金報》（2019年12月25日 01版一版）
