本報訊（記者孟祥林 通訊員趙桂芳 王文鋒）近日，鞍鋼集團攀鋼歷經(jīng)多年開(kāi)發(fā)的“旋轉噴鎂鐵水脫硫工藝技術(shù)與關(guān)鍵裝備開(kāi)發(fā)與應用”項目成果，獲得鞍鋼科學(xué)技術(shù)獎一等獎。

　　該項目鎖定鐵水噴吹脫硫主要問(wèn)題和關(guān)鍵難點(diǎn)，建立了完全具有攀鋼自主知識產(chǎn)權的噴吹過(guò)程旋轉脫硫成套裝備及工藝，目前已在攀鋼全面推廣應用，年創(chuàng )經(jīng)濟效益4000萬(wàn)元以上。

　　與常規脫硫工藝相比，攀鋼開(kāi)發(fā)的旋轉噴鎂脫硫工藝技術(shù)具有提高鎂脫硫劑利用率、降低脫硫鐵損、縮短脫硫處理時(shí)間、延長(cháng)脫硫槍使用壽命、減少冶金渣排放量等優(yōu)點(diǎn)，順應了國家節能減排的綠色制造要求。該項目研究成果在攀鋼推廣應用超過(guò)3年，鐵水年處理量達到400萬(wàn)噸以上，環(huán)保效果顯著(zhù)，降本增效明顯。截至目前，該項目已獲得國家授權發(fā)明專(zhuān)利10項，創(chuàng )新成果可在國內外鐵水預處理技術(shù)領(lǐng)域推廣應用，前景廣闊。

　　攀鋼西昌鋼釩冶煉用礦為攀西釩鈦磁鐵礦，釩鈦磁鐵礦中含有豐富的釩、鈦等元素，但硫含量高、品位低，冶煉難度大，脫硫成本高，必須進(jìn)行高效脫硫，才能降本增效。在生產(chǎn)過(guò)程中，釩鈦鐵水脫硫時(shí)渣鐵分離困難且極易產(chǎn)生脈動(dòng)式噴濺，導致脫硫過(guò)程鐵損增大。由于鐵水中釩、鈦元素的存在，硫的活度較普通鐵水降低接近1倍，黏度比普通鐵水大2~3倍，脫硫劑利用率低，增加了噸鋼冶煉成本。為此，攀鋼研究院與西昌鋼釩聯(lián)合成立項目組，于2013年開(kāi)展了鐵水旋轉脫硫裝備與工藝技術(shù)研究。

　　噴吹脫硫鐵損大、脫硫劑利用率低，是國內外鋼鐵企業(yè)所共同面對的難題。在無(wú)任何經(jīng)驗可借鑒的情況下，項目組摸著(zhù)石頭過(guò)河，結合生產(chǎn)需求對已有噴吹設備進(jìn)行改造，研制出一套旋轉噴吹脫硫成套裝備。由于科學(xué)研究與工業(yè)實(shí)踐有所差異，第一次現場(chǎng)試驗沒(méi)有成功。但項目團隊并未就此止步，為實(shí)現輕型、快裝、高強度、長(cháng)久耐用等目標，不斷對設備進(jìn)行改進(jìn)，最終形成了低成本旋轉噴鎂脫硫工藝與裝置一體化關(guān)鍵新技術(shù)。

　　《中國冶金報》（2019年07月05日 01版一版）