今年以來(lái)，面對嚴峻復雜的鋼鐵市場(chǎng)形勢，寶武集團中南股份特軋廠(chǎng)統一思想、統一步調，號召全體員工牢固樹(shù)立“過(guò)緊日子、苦日子、難日子”的思想，把降本增效作為全年工作的重中之重，堅持算賬經(jīng)營(yíng)，對標找差，群策群力，在“提升效率、提升質(zhì)量、節能降耗、修舊利廢”上下功夫，靶向發(fā)力，二季度共完成降本3166萬(wàn)元，完成率113%。

　　——提升效率。特軋廠(chǎng)成立板材精益運行中心，實(shí)行集中統一協(xié)調管理，進(jìn)一步提升管理效率，促進(jìn)工序、專(zhuān)業(yè)間高效協(xié)同，通過(guò)開(kāi)展“船板軋制塊數”“批量板命中”“坯料切割塊數”等勞動(dòng)競賽，提高橫軋效率，降低非計劃板率技術(shù)攻關(guān)，打造“雙爐雙精整線(xiàn)”的極致效率模式及“單爐單精整線(xiàn)”的極致成本模式，助力板材軋制能力提升20%。5月份，作業(yè)率突破90.56%，產(chǎn)能得到有效釋放，二季度實(shí)現降本735萬(wàn)元，超額完成任務(wù)目標。高三線(xiàn)精細組織生產(chǎn)，通過(guò)調結構、提效率、降消耗、減費用等舉措，提升各規格軋制速度，做大工業(yè)材產(chǎn)量，實(shí)現高效率低成本生產(chǎn)，為完成降本目標夯實(shí)堅定基礎。

　　——提升熱送熱裝。特軋廠(chǎng)堅持開(kāi)展熱送熱裝天天讀，合理分配資源，做好鑄機與各產(chǎn)線(xiàn)的對接。加快推進(jìn)棒一直送輥道項目并完善管控體系，6月份正式投運后，平均入爐溫度提升至871℃，日煤氣單耗穩步下降至0.247GJ/t；高一線(xiàn)不斷對工業(yè)材輥道直送入爐進(jìn)行工藝實(shí)驗，在確保產(chǎn)品性能質(zhì)量達標的前提條件下，實(shí)現了除1215MnS外所有鋼種直送入爐全覆蓋，熱裝溫度提升至200℃以上。

　　——降低煤氣單耗。降低煤氣單耗是2024年特軋廠(chǎng)降本增效的重點(diǎn)工作，主要通過(guò)進(jìn)一步優(yōu)化各工序加熱爐燃燒控制參數，加強技術(shù)崗位、操作崗位技能培訓，制定冷坯消化及摻燒冷坯操作技術(shù)要求，持續推進(jìn)加熱工崗位標準化操作，按月對接銷(xiāo)售訂單提前調整制定各工序加熱爐節能措施，充分利用棒三、高一、棒一輥道直送的生產(chǎn)模式，煤氣單耗從0.61GJ/t降至0.52GJ/t，實(shí)現煤氣降本2219萬(wàn)元。

　　——修舊利廢。各作業(yè)區緊緊圍繞“一切成本皆可降、一切費用皆可控”理念，以修舊利廢為抓手，從點(diǎn)滴小事入手，在保證設備安全穩定的同時(shí)，開(kāi)拓創(chuàng )新思維，挖掘設備的剩余價(jià)值，做到物盡其用，變廢為寶，降低備件成本，助推降本增效工作落地有效。二季度，修舊利廢降本完成668萬(wàn)元。

　　下一步，特軋廠(chǎng)將咬定目標不動(dòng)搖，逆勢而上再發(fā)力，堅持把降本增效工作做細做實(shí)做出實(shí)效，為該公司實(shí)現生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標貢獻力量。（李麗瑩）