本報通訊員 李婀芬
2024年第1季度，萍安鋼鐵累計自發(fā)電2.36億千瓦時(shí)，比去年同期多發(fā)電2638萬(wàn)千瓦時(shí)，增幅12.56%，自發(fā)電占企業(yè)用電總量比例達43.43%，同比增長(cháng)7.23個(gè)百分點(diǎn)，折合減碳12.4萬(wàn)噸。其中，3月份，該公司自發(fā)電占用電總量比例達45.09%，創(chuàng )近年來(lái)最好水平。
在該公司50兆瓦發(fā)電站，鍋爐、汽輪機、發(fā)電機等集中智能控制系統指揮整套發(fā)電機組高效運轉，40個(gè)配電柜保障發(fā)電設備電力供應，再將電力源源不斷地提供給企業(yè)的生產(chǎn)設備。
該公司利用鋼鐵生產(chǎn)中產(chǎn)生的高爐煤氣和轉爐煤氣在鍋爐中燃燒，使水變成高溫高壓的蒸汽，推動(dòng)汽輪發(fā)電機組運行發(fā)電，而每多發(fā)1度電就相當于減少了一些二氧化碳排放。該公司50兆瓦發(fā)電站班長(cháng)左重明介紹：“我們發(fā)電站每天大約需要250萬(wàn)立方米高爐煤氣、85萬(wàn)立方米轉爐煤氣用來(lái)發(fā)電，現在一天的發(fā)電量可以達到110萬(wàn)千瓦時(shí)以上?！?/div>
近年來(lái)，該公司堅持綠色發(fā)展理念，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，利用余壓、余熱、煤氣、光伏進(jìn)行發(fā)電，現擁有11套發(fā)電機組，總裝機容量135.9兆瓦，年發(fā)電能力可以達到11億千瓦時(shí)，每年可減少二氧化碳排放約58萬(wàn)噸。
今年初以來(lái)，該公司積極做好高爐煤氣、轉爐煤氣、蒸汽等二次能源平衡工作，精心維護設備，消除機組隱患，第1季度煤氣回收利用率達到99.3%，同比提高0.29個(gè)百分點(diǎn)；成立技術(shù)攻關(guān)小組，對制約高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置和蒸汽發(fā)電的瓶頸進(jìn)行攻關(guān)，解決了提高發(fā)電量的技術(shù)難題；實(shí)行“錯峰用電、迎峰發(fā)電”，做好尖峰時(shí)段計劃或非計劃停機過(guò)程中的能源介質(zhì)管控，有效發(fā)揮煤氣儲存和調節作用，保證下午4時(shí)至晚上10時(shí)用電高峰時(shí)段內發(fā)電機組滿(mǎn)負荷運行；堅持每周對汽輪機凝汽器膠球進(jìn)行清洗，使汽輪機凝汽器達到最佳真空狀態(tài)，確保發(fā)電機組高效運行。
與此同時(shí)，該公司推進(jìn)智能化與綠色化深度融合，引進(jìn)燃氣鍋爐智能優(yōu)化控制新技術(shù)，為發(fā)電系統安裝了一個(gè)超強“智慧大腦”，使汽包水位控制、主汽溫度控制、引風(fēng)機控制、送風(fēng)機控制、二次配風(fēng)控制、煤氣控制等回路實(shí)現長(cháng)期可靠的全自動(dòng)優(yōu)化運行，在降低發(fā)電煤氣單耗的同時(shí)，實(shí)現節約用電、延長(cháng)設備正常運行壽命，徹底解決了過(guò)去由于煤氣壓力波動(dòng)大，負荷控制不能實(shí)現自動(dòng)，對不斷變化的工況調節手動(dòng)操作不及時(shí)，無(wú)法達到鍋爐優(yōu)化燃燒狀態(tài)的問(wèn)題。
“通過(guò)對燃氣鍋爐智能化升級，設備運行更加安全、穩定，發(fā)電的煤氣單耗降低了1%以上，做到回收等量的煤氣能夠發(fā)更多的電?！弊笾孛髡f(shuō)。
為堅持綠色化發(fā)展，該公司不斷提高二次資源利用率，實(shí)現變廢為寶，創(chuàng )造了良好的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益?！皩τ阡撹F行業(yè)來(lái)說(shuō)，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，綠色化和智能化都是未來(lái)的發(fā)展方向。萍安鋼鐵將在綠色低碳生產(chǎn)方式上進(jìn)一步探索，應用低碳新技術(shù)，實(shí)施智能化改造，進(jìn)一步提高用能效率，實(shí)現企業(yè)的‘含綠量’和經(jīng)濟發(fā)展的‘含金量’同步提升?！比珖舜蟠?、萍安鋼鐵員工溫菲說(shuō)。
《中國冶金報》（2024年05月16日 02版二版）
來(lái)源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：宋玉錚
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