張維忠
今年初以來(lái)，在做好保產(chǎn)運維服務(wù)的同時(shí)，中國寶武馬鋼和菱實(shí)業(yè)公司通過(guò)解放思想大討論活動(dòng)，不斷強化職工算賬經(jīng)營(yíng)意識，并開(kāi)展以打好包裝降本“小算盤(pán)”為主題的降本增效活動(dòng)，從包裝材料節約、回收和整形再利用等入手，多措并舉精打細算，取得了實(shí)實(shí)在在的降本收益。
找尋降本“突破口”。在實(shí)施降本攻關(guān)前，該公司包裝分廠(chǎng)經(jīng)過(guò)現場(chǎng)調研，發(fā)現卷包裝作業(yè)中的防銹紙搭接量、人工打捆作業(yè)的捆帶尾余量、機組自動(dòng)打捆帶尾余量等均有縮減空間，同時(shí)現場(chǎng)拆包變形的包裝材料也可以進(jìn)行回收整形再利用。在前期調研的基礎上，該分廠(chǎng)把包裝材料作為降本主攻方向和“突破口”，并圍繞包裝材料的使用，對標找差深挖降本潛力，推動(dòng)算賬經(jīng)營(yíng)落實(shí)到作業(yè)區、班組，讓職工牢固樹(shù)立“一切成本皆可降”的理念，將算細賬、算小賬運用到本職崗位和日常工作細微點(diǎn)滴之處。
材料使用能省則省。在日常包裝作業(yè)中，馬鋼和菱實(shí)業(yè)公司包裝分廠(chǎng)職工不僅養成了精打細算的習慣，還集思廣益，推行了一系列務(wù)實(shí)舉措，如提升一次性包裝合格率，將拆包檢驗同甲方要求的入庫返修工作同步進(jìn)行，避免因專(zhuān)門(mén)的拆包檢查造成材料損耗和人工浪費；控制包裝作業(yè)時(shí)的捆帶余量、防銹紙搭接量，通過(guò)控制鋼卷包裝的捆帶、防銹紙搭接等資材浪費，促進(jìn)降本增效工作推進(jìn)；積極同屬地單位及各產(chǎn)線(xiàn)機組溝通，協(xié)調對酸洗、連退、鍍鋅線(xiàn)及酸軋機組出口打捆機的帶頭重疊量進(jìn)行調整，縮減捆帶余量；對于卷徑1250毫米以上的鋼卷包裝，調整外包板規格，配套制作一批常用寬度2500毫米規格的包板，這樣既提升了工效，又減少了裁剪浪費。
舉措聯(lián)動(dòng)“變廢為寶”。結合整形再利用的降本思路，馬鋼和菱實(shí)業(yè)公司包裝分廠(chǎng)聯(lián)合生產(chǎn)技術(shù)室，積極拓展降本新思路，采用了三項“變廢為寶”措施：在保障包裝質(zhì)量的前提下，強化現場(chǎng)協(xié)調溝通，充分利用廢次材制作內包板，及時(shí)跟進(jìn)機組的生產(chǎn)計劃，優(yōu)化現場(chǎng)的包板庫存，合理調整廢次材的使用；對捆帶包裝的內襯板、木托盤(pán)等材料進(jìn)行回收，同時(shí)對入庫返修卷包板等資材進(jìn)行回收再利用；改善重卷尾卷打捆作業(yè)，將原來(lái)使用成品捆帶進(jìn)行尾卷打捆改成對回收的自動(dòng)帶尾盤(pán)進(jìn)行裁剪再利用，實(shí)現變廢為寶。
在推進(jìn)包裝材料降本攻關(guān)過(guò)程中，該分廠(chǎng)以作業(yè)區為單元，進(jìn)行班班統計形成降本小臺賬，通過(guò)實(shí)施作業(yè)區周匯總、分廠(chǎng)月總結、月度會(huì )議進(jìn)行效果評價(jià)的算賬經(jīng)營(yíng)管理方式，截至5月初已實(shí)現包裝材料月均降本約14萬(wàn)元。
《中國冶金報》（2024年07月02日 03版三版）
