面對當前鋼鐵市場(chǎng)寒冬，寶武集團中南股份特軋廠(chǎng)堅決落實(shí)“四化”“四有”工作要求，深入推進(jìn)精益運營(yíng)生產(chǎn)模式，強化算賬經(jīng)營(yíng)理念，堅持效益為先，苦練內功，打好“開(kāi)源節流、降本增效”組合拳，“節”盡全力在能源降本上下功夫。

　　特軋廠(chǎng)針對煤氣、電能、壓縮空氣、余熱回收這四個(gè)重要領(lǐng)域，成立了專(zhuān)門(mén)的降本攻關(guān)團隊，制定相應的攻關(guān)管控方案。這些方案包括了對現有生產(chǎn)流程的全面梳理，對能源消耗數據的深入分析，以及對潛在節能措施的挖掘和試驗。團隊還結合實(shí)際情況，制定了具體的操作指南和技術(shù)標準，確保各項措施能夠得到有效執行。生產(chǎn)作業(yè)區建立臺賬，對能源指標自查自糾，并制定整改方案，形成閉環(huán)推動(dòng)能源降本工作落地成效。廠(chǎng)部通過(guò)每日發(fā)布各能源消耗數據并及時(shí)根據數據趨勢對異常數據進(jìn)行分析、糾偏，有效杜絕了各能源介質(zhì)的浪費。

　　在煤氣降本方面，與煉鋼工序持續互動(dòng)，堅持開(kāi)展“熱裝熱送天天讀”，科學(xué)合理使用各工序保溫坑，遵循“趁熱吃，快快吃”原則，積極協(xié)同高一部分工業(yè)線(xiàn)材輥道直送，狠抓工藝溫度稽查，加大崗位現場(chǎng)指導并與專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員24小時(shí)互動(dòng)原則，助力熱裝率提升。

　　在電耗降本方面，做好部分規格工藝優(yōu)化工作，減少軋制道次。固化高二精軋機架10規格輥環(huán)后移措施，推進(jìn)試驗8規格輥環(huán)移位、棒材生產(chǎn)規格重新布置、部分液壓站等項目的節能改造。水處理泵狀態(tài)集中監控，提升啟停的響應速度；同時(shí)加強水、氧氣、氮氣及煙氣回收等方面的管控，進(jìn)一步提升各產(chǎn)線(xiàn)的強網(wǎng)格化管控力度，杜絕跑冒滴漏。

　　分管區域領(lǐng)導堅持每周帶班巡查，支撐指導，同時(shí)利用過(guò)程管控及考核激勵機制，充分調動(dòng)作業(yè)區員工能源降本工作的積極性和主動(dòng)性，助推各項能源降本工作走深走實(shí)。

　　下一步，特軋廠(chǎng)將持續深入推進(jìn)節能降耗工作，深挖內部潛能，凝聚全員力量，降一切可降成本，全力以赴完成降本目標。（林樂(lè )樂(lè ) 李麗瑩）