近日，中南股份煉鋼廠(chǎng)二焙燒送五號燒結機灰粉氣力輸送系統改造成功，正式投入使用。標志著(zhù)焙燒作業(yè)區在節能環(huán)保方面又邁出了一大步，開(kāi)啟綠色發(fā)展新篇章！

　　據悉，煉鋼廠(chǎng)焙燒作業(yè)區皮帶機在石灰粉的輸送過(guò)程中揚塵大、漏灰多，設備維護難、皮帶老化，難以達到超低排環(huán)保要求?；曳圯斔偷纳壐脑靹菰诒匦?。在4號麥爾茲窯設計動(dòng)工的同時(shí)，作為配套系統，五號燒結機用灰粉氣力輸送系統改造同時(shí)啟動(dòng)。

　　煉鋼廠(chǎng)氣力輸送系統分成四個(gè)部分：灰粉流化罐、輸送管道、壓縮空氣凈化系統、燒結石灰粉倉頂除塵系統。石灰粉在罐內流化后利用壓縮空氣通過(guò)管道送入燒結灰粉倉。在輸送的同時(shí)自動(dòng)稱(chēng)重累計計算重量。二焙燒分別在17號倉和18號倉底安裝了兩套獨立的氣力輸送系統，每套系統每小時(shí)可輸送石灰粉40噸。既可獨立輸送又可同時(shí)輸送，完全可以滿(mǎn)足五號燒結機的石灰粉用量。

　　改造后，氣力輸送系統在輸送過(guò)程中，只有使用壓縮空氣后續成本，維護保養簡(jiǎn)單。整個(gè)過(guò)程中不存在揚塵，標志著(zhù)焙燒作業(yè)區在節能環(huán)保方面又邁出了一大步。（黃寶華  張厚友）