1月5日，方大特鋼煉鐵廠(chǎng)高爐出鐵場(chǎng)超低排放封閉改造項目順利竣工并投入使用，至此，該公司三座高爐出鐵場(chǎng)作業(yè)平臺均達到超低排放環(huán)保要求。

　　據了解，方大特鋼共有三座高爐，每座高爐南、北兩個(gè)出鐵口均設置除塵上吸罩與出鐵場(chǎng)平臺罩，但因生產(chǎn)需要，炮泥、吹管等物資需要從平臺罩頂部吊裝，屆時(shí)高爐出鐵場(chǎng)平臺罩頂部會(huì )處于敞開(kāi)狀態(tài)，且受出鐵口鐵水長(cháng)期高溫烘烤，出鐵場(chǎng)平臺罩鋼結構墻面的活動(dòng)鋼板與平開(kāi)門(mén)間隙變大，影響密封效果，給出鐵口煙塵捕集造成一定影響。

　　為有效落實(shí)國家生態(tài)環(huán)境部等五部委聯(lián)合下發(fā)的《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》（環(huán)大氣〔2019〕35號）關(guān)于“全面加強物料儲存、輸送及生產(chǎn)工藝過(guò)程無(wú)組織排放控制，在保障生產(chǎn)安全的前提下，采取密閉、封閉等有效措施，有效提高廢氣收集率，產(chǎn)塵點(diǎn)及車(chē)間不得有可見(jiàn)煙粉塵外逸”的相關(guān)要求，方大特鋼決定對三座高爐出鐵場(chǎng)實(shí)施環(huán)保超低排放封閉改造。

　　改造過(guò)程中，該公司利用三座高爐出鐵場(chǎng)平臺罩現有鋼結構框架進(jìn)行有效封閉施工，提升出鐵場(chǎng)平臺罩的密封效果與廢氣收集率。同時(shí)，將出鐵場(chǎng)平臺罩頂板設計為可拆式吊裝結構，在確保密封性的同時(shí)，可兼顧泥炮機、開(kāi)口機、吹管等設備的日常維護與吊裝。

　　目前，該公司三座高爐出鐵場(chǎng)作業(yè)區域已無(wú)明顯可見(jiàn)煙塵，現場(chǎng)環(huán)境及空氣質(zhì)量改善明顯。（張宇亮 成龍）