高爐渣溝水冷技術(shù)有何效益？
答：高爐渣溝是高爐渣在渣鐵分離后流淌輸送的通道。高爐渣主要成分為二氧化硅和氧化鈣，還有多種金屬及非金屬氧化物。氧化鈣和氧化硅的比值稱(chēng)為渣的堿度，我國高爐渣的堿度一般1.04~1.17。高溫爐渣化學(xué)侵蝕性強、黏度高，對渣溝耐火材料的損害比較嚴重，渣溝必須定期進(jìn)行修理。爐前溫度高，根據安全規程要求渣溝上必須加蓋。修理渣溝存在勞動(dòng)強度高、施工困難、材料消耗大等狀況。
針對生產(chǎn)操作中存在的問(wèn)題，聯(lián)合榮大研發(fā)出具有新型專(zhuān)利技術(shù)的內嵌水冷卻系統高爐出渣溝?；窘M成為鑄鋼渣溝本體、進(jìn)出水管、不銹鋼波紋管。冷卻水管使用無(wú)縫鋼管折彎形成。鑄鋼渣溝進(jìn)出水端通過(guò)不銹鋼波紋管分別連接進(jìn)出水管、閥門(mén)、水管組成冷卻單元，最后將整個(gè)渣溝分成若干單元，單元之間通過(guò)并列的方式連接。通過(guò)閥門(mén)可實(shí)現各單元的獨立開(kāi)關(guān)、維護更換。
出渣溝系統通過(guò)水冷管內循環(huán)水流帶走渣溝內熱量，使渣在冷卻器表面凝固，形成渣殼。由于高爐渣的導熱性較低，在冷卻水的作用下高爐渣始終處于凝固狀態(tài)，對鑄鋼冷卻器起保護作用。該結構的渣溝可以通過(guò)水冷強度調節，自我修復工作襯，達到長(cháng)期使用不損壞、不用修理的目的。該技術(shù)節省耐火材料，減輕了工人勞動(dòng)強度，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟和社會(huì )效益。
