“從專(zhuān)注制造產(chǎn)品轉向滿(mǎn)足客戶(hù)差異化需求，是我們提升產(chǎn)品競爭力的重要途徑，我們要通過(guò)技術(shù)攻關(guān)打造產(chǎn)品競爭新優(yōu)勢?！?023年12月26日，河鋼集團張宣科技金屬材料公司技術(shù)科科長(cháng)郭旭波正在組織技術(shù)攻關(guān)團隊就訂單保供進(jìn)行分析。
張宣科技金屬材料公司堅持以效益為中心，聚焦客戶(hù)需求，持續開(kāi)展提質(zhì)增效、降本等系列攻關(guān)，最大限度釋放優(yōu)勢，推動(dòng)產(chǎn)品綜合競爭力提升。2023年下半年以來(lái)，優(yōu)質(zhì)特鋼棒材產(chǎn)品銷(xiāo)量達24萬(wàn)噸，噸鋼售價(jià)提升200元，增加行業(yè)龍頭企業(yè)客戶(hù)3家。
推動(dòng)產(chǎn)品成本降低
“2023年12月以來(lái)，生產(chǎn)特鋼棒材的燃氣單耗持續降低，我們要百尺竿頭更進(jìn)一步，加大攻關(guān)力度，為產(chǎn)品建立低成本優(yōu)勢?！?023年12月26日下午，在張宣科技金屬材料公司成本分析會(huì )上，作業(yè)長(cháng)席彥軍對下一步降低燃氣單耗進(jìn)行指導。
2023年四季度以來(lái)，張宣科技金屬材料公司聚焦“一切以效益為中心”，在保證產(chǎn)品性能穩定的前提下持續開(kāi)展降低能源消耗攻關(guān)?；顒?dòng)中，席彥軍聯(lián)合本作業(yè)區技術(shù)骨干對生產(chǎn)Cr系列品種產(chǎn)品時(shí)天燃氣消耗數據進(jìn)行分析，對比常規爐型和蓄熱式爐型的燃燒方式以及操作方法，確定改善途徑。
同時(shí)，技術(shù)攻關(guān)團隊成員深入現場(chǎng)調研，針對常規爐型尾氣預熱鋼坯的加熱效果，以及各加熱段空燃比、加熱溫度范圍等一系列工藝變化，對影響產(chǎn)品性能的因素進(jìn)行全方面分析，最終決定從供坯方式和工藝操作兩方面制定改進(jìn)措施，促進(jìn)燃氣單耗進(jìn)一步降低。該技術(shù)團隊成員摸索坯料入爐的最高溫度：“采取‘降溫’熱坯的方式作為必選動(dòng)作，即坯料經(jīng)過(guò)緩冷后的溫度符合工藝標準要求時(shí)立即入爐，最大限度降低熱坯料的溫度衰減?！?該方法實(shí)施后可有效提高鋼坯加熱的溫度起點(diǎn)，為降低燃氣消耗創(chuàng )造條件。
此外，該團隊結合生產(chǎn)實(shí)際，不斷優(yōu)化加熱工藝操作規程，修訂煙氣預熱段、加熱段的溫度參數控制范圍。同時(shí)，針對坯料過(guò)熱造成氧化燒損過(guò)多的問(wèn)題，該團隊成員細致分析兩個(gè)加熱段的溫差變化，根據出鋼溫度倒推均熱段的停留時(shí)間，從而調整空燃比，達到最佳均熱效果。一系列改進(jìn)措施的實(shí)施，推動(dòng)了燃氣消耗的持續降低。2023年12月份，生產(chǎn)20CrMnTi品種時(shí)，燃氣單耗環(huán)比降低0.5m3/t。
滿(mǎn)足客戶(hù)差異化需求
“我們必須及時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)需求，才能從根本上提升與客戶(hù)的黏度?！惫癫ㄉ钪a(chǎn)線(xiàn)與客戶(hù)的契合點(diǎn)在于產(chǎn)品質(zhì)量，如何將產(chǎn)品準時(shí)、高品質(zhì)交付用戶(hù)是關(guān)鍵。
2023年12月25日，在產(chǎn)銷(xiāo)團隊進(jìn)行客戶(hù)回訪(fǎng)時(shí)發(fā)現，客戶(hù)在加工特鋼棒材的端部時(shí)數控機床的車(chē)速降低100轉，郭旭波敏銳地覺(jué)察到這短暫的幾秒鐘便是客戶(hù)產(chǎn)線(xiàn)效率提升的關(guān)鍵，更是攻關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸。
郭旭波抓住機遇，深入了解了客戶(hù)產(chǎn)線(xiàn)的工藝技術(shù)要求，和技術(shù)攻關(guān)團隊成員一起對軋制工藝進(jìn)行優(yōu)化調整，通過(guò)提升出鋼溫度、水冷段出口溫度的方式，成功解決了因產(chǎn)品熱量散失快，造成的定尺剪切端部不齊等問(wèn)題。同時(shí)在產(chǎn)品下線(xiàn)過(guò)程中優(yōu)化步進(jìn)控制參數，從而縮短產(chǎn)品風(fēng)冷時(shí)間，實(shí)現穩定性能的目標。經(jīng)過(guò)對重點(diǎn)工序溫度的控制，特鋼棒材產(chǎn)品端面的平直度和潔凈度實(shí)現了質(zhì)的飛躍。
同時(shí)，針對客戶(hù)對汽車(chē)零部件用材的加工精度和耐磨性要求，攻關(guān)小組制定出新的控制方案，達到了特鋼棒材產(chǎn)品的內部晶體顆粒結構組織均勻的效果，牢牢增強了產(chǎn)品內部性能和耐磨性指標，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量贏(yíng)得了客戶(hù)的追加訂單。
據悉，2023年四季度，該公司累計調整工藝參數12個(gè)，優(yōu)化操作規程6項，創(chuàng )新工藝技術(shù)方案2個(gè)，產(chǎn)品質(zhì)量合格率、用戶(hù)滿(mǎn)意率穩定在100%。(王萱晨）
