近日，重慶鋼鐵經(jīng)營(yíng)管控智慧平臺優(yōu)化升級建設項目實(shí)現功能全面上線(xiàn)。
該項目涵蓋能源、設備、物流、決策等業(yè)務(wù)板塊，于2023年4月正式啟動(dòng)，在經(jīng)營(yíng)管控系統一期建設的基礎上進(jìn)行優(yōu)化升級，12月已實(shí)現功能全面上線(xiàn)，為推進(jìn)重慶鋼鐵智慧制造，打造“數智重鋼”奠定堅實(shí)基礎。
智慧能源動(dòng)態(tài)管控系統
該系統以“物聯(lián)感知、大數據分析、三維虛實(shí)映射、數據可視化”等以產(chǎn)、供、用流轉的能源動(dòng)態(tài)過(guò)程跟蹤為技術(shù)手段，通過(guò)“信息感知一張網(wǎng)、可視管控一平臺、用能一張圖、數據服務(wù)一中心、安全運維兩體系”，開(kāi)展面向設備級、工序級、系統級的多層級、多維度的能源介質(zhì)動(dòng)態(tài)監測、評估診斷和精細管理，推動(dòng)生產(chǎn)、設備、用能過(guò)程深度在線(xiàn)融合，實(shí)現能源動(dòng)態(tài)有效管控和公司能源管理的集中化、一體化、綜合化、精細化和智慧化。
該系統可精確到每種鋼的能耗，例如鋼卷能源統計，鋼卷能源追溯，能源成本統計，通過(guò)這些功能，智能的切換能源系統方案和操作順序，最大限度的優(yōu)化能源介質(zhì)平衡，僅“一鍵開(kāi)票”功能就幫助員工提升工作時(shí)效約85%，提高每日成本數據的采集、生成、流轉效率（90%以上）。
設備智慧管理系統（IEQMS）
設備智慧管理系統貫穿“一碼到底”的基本思想，實(shí)現設備全生命周期的過(guò)程管理，對內高效協(xié)同，對外快速響應。
該系統可實(shí)現對設備的實(shí)時(shí)監控和管理，員工通過(guò)移動(dòng)設備隨時(shí)隨地記錄設備狀態(tài)，還可通過(guò)該系統的大數據分析等技術(shù)手段，預測設備壽命、故障頻率，并根據分析數據及時(shí)做出相應的設備維護舉措，進(jìn)行配置優(yōu)化和調度，提高設備管理效率。
設備智慧管理系統10個(gè)模塊均已全部上線(xiàn)切換成功，標志著(zhù)重慶鋼鐵設備管理數字化、智能化、網(wǎng)絡(luò )化進(jìn)程取得了新突破。
物流動(dòng)態(tài)管控系統
通過(guò)升級改造物流動(dòng)態(tài)管控系統，重點(diǎn)實(shí)現了車(chē)輛的電子圍欄報到、預約進(jìn)廠(chǎng)、客戶(hù)簽收等功能，實(shí)現了智慧配調車(chē)輛，保障廠(chǎng)內有序有效運輸，形成精細化汽運進(jìn)出廠(chǎng)的管理模式。同時(shí)通過(guò)計劃預流向管理、手持移動(dòng)應用、無(wú)紙化碼單等功能，完善了生產(chǎn)計劃、成品吊運、堆放裝載的全流程，實(shí)現了成品庫職能流程優(yōu)化，加快了各產(chǎn)線(xiàn)末端庫與廠(chǎng)內外庫的信息流轉。
該系統推行“預約+簽到”模式，駕駛員在手機APP上提前預約，車(chē)輛到達公司電子圍欄范圍內簽到，簽到完成后在廠(chǎng)外排隊等待系統自動(dòng)配載。駕駛員簽到后可在手機APP查詢(xún)排隊車(chē)數，車(chē)輛叫號進(jìn)廠(chǎng)，駕駛員收到接單任務(wù)提醒，到達裝貨點(diǎn)裝載，根據“一裝一待”原則，每個(gè)裝載點(diǎn)最大容納兩車(chē)，第一輛車(chē)整車(chē)裝完后，門(mén)崗排隊車(chē)進(jìn)廠(chǎng)。
該功能版塊上線(xiàn)后不僅可緩解車(chē)輛集中擁堵及客戶(hù)提貨周期長(cháng)的問(wèn)題，提升廠(chǎng)內車(chē)輛的有效容車(chē)數，倉庫裝點(diǎn)的能力得到充分發(fā)揮，駕駛員在廠(chǎng)提貨等待時(shí)長(cháng)減少50%，同時(shí)還大幅提升了成品庫操作的便捷性和流暢性，降低了出錯概率，加快了物流流轉，成品裝載效率可由30分鐘/車(chē)降低至20分鐘/車(chē)，成品庫釋放近8000噸的庫存容量。
決策支持系統
決策支持系統圍繞標準成本、成本預算、盈利能力分析，完成對成本管控的全流程管理，為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供高價(jià)值決策信息。該系統包括計劃值系統、CE Plus系統等，充分挖掘數據價(jià)值，提升生產(chǎn)、質(zhì)量、物流專(zhuān)業(yè)大數據分析能力，促進(jìn)了企業(yè)各領(lǐng)域的價(jià)值化管理能力提升，為公司資源配置優(yōu)化和協(xié)同運營(yíng)提供了強有力支撐。
其中計劃值系統支撐了公司計劃值標準體系的建立，通過(guò)設置64個(gè)管理中心，建立8大類(lèi)計劃值指標55977條，完善了重慶鋼鐵的標準成本管理體系，有效支撐了公司算賬經(jīng)營(yíng)工作的推進(jìn)。
CE Plus系統能夠實(shí)時(shí)跟蹤實(shí)際物料生產(chǎn)與合同信息，并以此為基礎精細化成本動(dòng)因識別，貫通生產(chǎn)、質(zhì)量、銷(xiāo)售、研發(fā)、成本等業(yè)務(wù)流程，實(shí)現業(yè)務(wù)管理和財務(wù)管理的齊頭并進(jìn)，構建共享數據信息平臺，全面支撐重慶鋼鐵供、產(chǎn)、銷(xiāo)經(jīng)營(yíng)分析決策，向上延伸到采購向下延伸到最終用戶(hù)，實(shí)現全方位覆蓋、全流程的協(xié)同經(jīng)營(yíng)決策。 （陳鑫 龍波 朱義）
