4月份以來(lái)，寶武集團中南股份煉鐵廠(chǎng)高爐運轉作業(yè)區以公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標為指引，發(fā)揮主動(dòng)擔當精神，克服各種困難，緊盯噸鐵降本48元的目標任務(wù)不放松，把節約挖潛、節支降本當作提升效益的“法寶”，通過(guò)嚴格過(guò)程管理，持續深挖內潛，強力推進(jìn)降本增效工作深入開(kāi)展。

　　下好精細管理“先手棋”

　　該作業(yè)區堅持輿論導向、思想引領(lǐng)，通過(guò)工作群、宣傳欄等載體，廣泛開(kāi)展形勢任務(wù)教育宣貫，使干部員工認識到企業(yè)經(jīng)濟效益與自身收入的關(guān)系，牢固樹(shù)立“降耗才能降本、降本才能保效”的意識。各級管理、技術(shù)人員強化管理，將提質(zhì)增效、節支降耗、創(chuàng )新創(chuàng )效、技術(shù)改造意識融入班前會(huì )，充分發(fā)揮班前班后會(huì )效能，增強員工降本增效意識，用心打造思想素質(zhì)過(guò)硬、團結務(wù)實(shí)、自律高效的隊伍，為完成降本增效任務(wù)提供堅強思想保障。

　　打好修舊利廢“組合拳”

　　在實(shí)際工作中，該作業(yè)區始終把“修舊利廢、變廢為寶”作為降本增效的一項重要工作來(lái)抓，鼓勵員工在修舊利廢上勤動(dòng)腦，激發(fā)員工修舊利廢、節約創(chuàng )效的積極性和創(chuàng )造性，深挖廢舊物資“含金量”。

　　該作業(yè)區堅持精打細算、創(chuàng )新管理，完善材料回收利用、修舊利廢制度，本著(zhù)“能利用的不領(lǐng)新、能自修的不外委、能自制的不外購”原則，對回收的各種材料進(jìn)行分揀、歸類(lèi)，并建立管理臺賬，最大限度地減少浪費，使廢舊物資繼續發(fā)揮作用。如7號高爐槽下使用廢舊皮帶制作成“皮帶襯板”解決稱(chēng)斗粘料問(wèn)題，預計年節約備件費用10萬(wàn)元。

　　牽住科技創(chuàng )新“牛鼻子”

　　創(chuàng )新是實(shí)現降本增效的有力支撐。該作業(yè)區以創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展，用創(chuàng )新?lián)屨枷葯C，積極探索節支降耗“新路徑”。

　　在安全生產(chǎn)穩定運行的基礎上，該作業(yè)區深挖“五小”設備潛能，努力降低損耗，對各設備單耗數據與去年同期進(jìn)行比較，分析下降或上升的原因，并制定相應的措施。

　　隨著(zhù)智能化裝備的不斷應用，該作業(yè)區不斷加強自主創(chuàng )新能力，針對生產(chǎn)過(guò)程中碰到的“卡脖子”難題，成立攻關(guān)小組，通過(guò)改造設備、科技創(chuàng )新、優(yōu)化作業(yè)流程等方式，累計解決生產(chǎn)難題20余項，為區域在生產(chǎn)過(guò)程中降本增效提供了堅實(shí)的基礎。

　　截至目前，一批有創(chuàng )意、有成效的創(chuàng )新成果已逐步用于生產(chǎn)系統，TRT推力軸承調整間隙墊片降低位移量的裝置、電場(chǎng)除塵器負極絕緣瓷軸的研發(fā)裝置、皮帶頭部電動(dòng)刮板機裝置等設備的應用得到了員工的一致好評。 （古利良）