“4：00到4：30，現場(chǎng)安全交底，三方確認停電掛牌；4：30到5：30打開(kāi)道門(mén)自然通風(fēng)……”
4月10日上午，煉鐵廠(chǎng)王波正在逐頁(yè)展示著(zhù)即將開(kāi)展的三號燒結機、一號高爐、二號高爐聯(lián)合檢修主控項目的實(shí)施節點(diǎn)安排和管控方案。
4月11日-13日公司實(shí)施一輪聯(lián)合檢修，本次檢修涵蓋以煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、能源環(huán)保部設備為主的1289項檢修項目，設備管理部對本次聯(lián)合檢修安全、質(zhì)量、工期實(shí)施總體管控，成立了安保組、檢管組、技術(shù)組、備件組為檢修工作提供支撐和保障。
煉鐵廠(chǎng)本次聯(lián)合檢修項目多共有1037項，規?？梢哉f(shuō)是煉鐵廠(chǎng)近兩年來(lái)最大的一次，且檢修區域廣、項目多、聯(lián)動(dòng)性大，煉鐵廠(chǎng)根據“八大準備”內容開(kāi)展逐一梳理和確認，做到“萬(wàn)事俱備，只等動(dòng)工！”
三號燒結機
4月11日，三號燒結機率先吹響檢修號角。來(lái)到梭式平臺，映入眼簾的是一片忙碌而有序的檢修景象。燒結生產(chǎn)作業(yè)區陳建正在給李慶紅交代，混合料倉機架離地面較矮，需要趴在地上用割刀、焊鉗對原設備小心翼翼割除......
漸漸升高的氣溫，考驗著(zhù)每位檢修人員。
田小平、張明鵬等幾個(gè)黨員剛剛完成一條皮帶的更換，正趕往下一個(gè)檢修現場(chǎng)。在黨支部和作業(yè)區的號召下，他們自主承接了皮帶和托輥的更換。拆除、上新皮帶、固定、粘接、養護、調試，每一個(gè)步驟都不輕松。沒(méi)一會(huì )兒，他們已經(jīng)渾身是泥，滿(mǎn)臉是汗。支部正在用“黨員紅”守護設備正常運轉，為設備撐起“安全傘”。
黨支部書(shū)記劉小東介紹道，“本次我們要更換746米的皮帶，托輥140個(gè)，還要對一二混低高速聯(lián)軸器、托輥軸承等設備共42個(gè)點(diǎn)位加油，我們將自主完成定修項目35項，節約外委工時(shí)費用23868元?！?/p>
一號高爐
4月12日，一號高爐爐頂氣密箱傾動(dòng)減速機更換等項目檢修拉開(kāi)序幕。凌晨1點(diǎn)，剛上完早班回到家中的高爐上料班班長(cháng)李跡，早早地又來(lái)到了作業(yè)區。
“李師傅你怎么來(lái)得這么早，離休風(fēng)還早”值班人員問(wèn)到。
“早點(diǎn)來(lái)心里踏實(shí)點(diǎn)?！彼?span style="">回答道。
“休下來(lái)了，休下來(lái)了?！?個(gè)小時(shí)過(guò)后值班室傳出了這句話(huà)。隨著(zhù)一高爐的安全休風(fēng)，緊張有序的系列檢修正式拉開(kāi)帷幕。他取出了柜子里安全帽，穿好勞保用品后，麻溜的拿起手電筒奔向爐頂。
爐頂設備的特殊性決定著(zhù)爐頂設備的檢修工作環(huán)環(huán)相扣。平臺上位置狹窄，吊車(chē)不能直接對氣密箱及附屬設備進(jìn)行吊裝。只能幾個(gè)人合力利用卷?yè)P機將溜槽一點(diǎn)點(diǎn)移出來(lái)。經(jīng)過(guò)一晚上的奮戰，氣密箱和溜槽拆下，檢修人員又緊鑼密鼓地進(jìn)行吊裝。
盡管已至春暖花開(kāi)時(shí)，但夜晚爐頂七樓平臺上的風(fēng)也吹得人瑟瑟發(fā)抖。就這樣李師傅拖著(zhù)疲憊的身體，堅守36小時(shí)，直到復風(fēng)。
青年工匠陶康正和劉興勇、吳開(kāi)強、余建兵、田均、陳渝5名焊工技師在一號高爐進(jìn)行殘鐵口焊縫炸裂后的重新焊接，檢修位置極其狹窄，管道交錯。陶康他們系掛著(zhù)安全帶一點(diǎn)一點(diǎn)細致焊接，全力保證著(zhù)焊接質(zhì)量和工期。后據陶康介紹，原來(lái)的焊縫炸裂了2.3米，焊接位置溫度高，質(zhì)量要求極高，為有焊接必勝把握，團隊提前在操檢合一培訓基地模擬現場(chǎng)焊接。在現場(chǎng)30多個(gè)小時(shí)里，他們輪番上陣，確保了檢修時(shí)按時(shí)按量的完成焊補任務(wù)，最終節約維修費用26500元。
二號高爐
在二號高爐爐頂7樓和9樓檢修平臺，二號高爐管技人員正與中冶寶鋼人員更換上料罐上密總成以及下料罐護板，由于兩個(gè)位置在不同樓層需要同時(shí)開(kāi)始更換，加上下料罐內部還需搭架子，對團隊的協(xié)作能力和細心程度是一次極大的挑戰。
“龍靜，900型號管鉗，拆卸螺帽……安裝新總成連接油管及接頭?！?二號高爐上料班長(cháng)李曉凡與中冶寶鋼技術(shù)人員夏旭紅一起開(kāi)始進(jìn)行上密總成更換作業(yè)。換好后在總成與料罐連接處，油管及接頭處，他們仔細檢查著(zhù)每一顆螺絲帽，同時(shí)一邊調試角度，一邊查看安裝情況。
“這塊護板接頭處還有縫隙，沒(méi)有焊補到位”，工長(cháng)張赟一邊從下料罐架子上下來(lái)一邊對中冶寶鋼的專(zhuān)業(yè)人員說(shuō)道。正是李曉凡、張赟這些員工以及中冶寶鋼團隊的負責與細心，為后續的復風(fēng)和正常生產(chǎn)提供了有力的保障。
4月13日，本次聯(lián)合檢修全面完工。煉鐵廠(chǎng)“操檢合一”隊伍在本次檢修中也發(fā)揮所長(cháng)，推進(jìn)了檢修項目的自主實(shí)施，在降本增效上起到了有效作用，改革成效得以凸顯。
在挑戰面前，煉鐵人無(wú)所畏懼、迎難而上，用精細化管理和實(shí)際行動(dòng)順利完成本次聯(lián)合檢修重任，并快速投產(chǎn)達效，為高爐生產(chǎn)提供了有力支撐，為公司提質(zhì)增效貢獻重要力量！ （何宗綠 王煜 李志翔 張丹 陶康 陳偉 張長(cháng)春）
