進(jìn)入三季度，受市場(chǎng)、疫情等諸多因素影響，萍安鋼鐵生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)面臨較大的困難，企業(yè)效益大幅下滑。為應對嚴峻的市場(chǎng)形勢，該公司全面部署，強化各項舉措，打響降本增效攻堅戰，全力推動(dòng)降本增效工作，積極應對困難挑戰，全力以赴把影響的效益奪回來(lái)。
萍安鋼鐵制定了三季度降本方案，明確以今年二季度材成本為基數，至2022年9月實(shí)現工序降本15元/噸材。三季度材成本與九江鋼鐵比原料消耗價(jià)格不高于84.73元/噸材。要求相關(guān)單位扛起新的擔當，在降耗降能、成本挖潛、指標提升等領(lǐng)域多出“金點(diǎn)子”，不斷將降本增效壓力轉化為創(chuàng )新動(dòng)力，牢牢把握住降本主動(dòng)權，全力保障各項降本攻關(guān)取得實(shí)效。
生產(chǎn)一線(xiàn)是實(shí)施降本增效的主戰場(chǎng)。該公司鐵、鋼、材工序快速響應，錨定降本目標迎難而上，奮力書(shū)寫(xiě)降本增效新篇章。湘東煉鐵廠(chǎng)對標兄弟單位及歷史最好指標，分析現階段降本的重點(diǎn)、難點(diǎn)、突破點(diǎn)，確定將高爐燃料比、燒結作業(yè)率、燒結返礦率及燒結固體燃耗四大指標作為三季度降本攻關(guān)方向，明確責任，落實(shí)措施，篤行實(shí)干。安源煉鐵廠(chǎng)制定降本分解方案，從原料進(jìn)廠(chǎng)到燒結、高爐各環(huán)節做好生產(chǎn)管控，加強內部基礎管理。各高爐持續開(kāi)展穩定煤比、降低焦比攻關(guān)，進(jìn)一步降低燃料成本。嚴格執行入爐配比，規范日常純球團礦使用，降低用礦結構成本。高爐車(chē)間及燒結車(chē)間做好降低煤氣消耗攻關(guān)。穩定鐵前系統管理，特別是燒結堿度穩定率，穩定燒結礦配比。
煉鋼工序通過(guò)精細化操作，進(jìn)一步優(yōu)化鋼鐵料消耗結構、提高合金收得率、降低鐵水消耗等措施降低成本。為此，湘東煉鋼廠(chǎng)制定了三季度降本增效方案，引導員工客觀(guān)看待當前鋼鐵市場(chǎng)嚴峻形勢，珍惜崗位。樹(shù)立危機意識，從細處著(zhù)手，過(guò)好緊日子，在開(kāi)源節流、挖潛堵漏等創(chuàng )效活動(dòng)中見(jiàn)行動(dòng)，全力營(yíng)造降本增效氛圍。在生產(chǎn)管理上，積極貫徹“以最少的鐵水煉最多的鋼”的思路，嚴格目標管理與細節控制，遏制各類(lèi)事故，確保安全、生產(chǎn)順行。在工藝管控上，保證技術(shù)措施的100%到位，抓“兩頭”促“中間”，全力為爐長(cháng)操作創(chuàng )造好條件。推行設備、設施節能指南，進(jìn)一步增強員工的節能意識。并盯緊煤氣回收等創(chuàng )效指標，把降成本的“觸角”深入到每個(gè)環(huán)節。安源煉鋼廠(chǎng)優(yōu)化過(guò)程操作，根據鐵水成分、溫度搭配好廢鋼，保證基礎熱量。保證壓槍時(shí)間，盡量還原渣中氧化亞鐵，提高金屬收得率。穩步推進(jìn)系統溫降工作，加強工藝紀律的執行力，從降低鋼鐵料消耗、合金、耐材、輔料、機物料成本等各方面挖潛增效，降低生產(chǎn)成本。做好設備點(diǎn)檢維護，加大修舊利廢力度，在保證生產(chǎn)順行的基礎上降低材料備件費用。
軋鋼工序通過(guò)提高成材率、降低能耗等措施降低成本。湘東軋鋼廠(chǎng)以今年1-7月指標為依據，確保所有指標實(shí)現全面進(jìn)步，并將成本指標進(jìn)一步分解落實(shí)到班組、具體崗位，做到人人頭上有指標，不斷提高全員的責任意識和危機意識。按換品種、日檢與整改設備隱患同步模式滿(mǎn)負荷組織生產(chǎn)，開(kāi)展好勞動(dòng)競賽和對標賽馬。通過(guò)減少加熱氧化燒損、提高整機質(zhì)量減少軋廢、減少飛剪切損三大舉措，進(jìn)一步提升實(shí)物成材率。安源軋鋼廠(chǎng)主動(dòng)出擊，深入開(kāi)展指標攻關(guān)、修舊利廢和節能降耗等降本活動(dòng)。大力推行軋廢攻關(guān)，夯實(shí)工藝技術(shù)基礎，全力保證設備穩定順行，提高生產(chǎn)穩定性。大力開(kāi)展修舊利廢，想方設法降低材料備件消耗，做到“物盡其用”。堵塞“跑冒滴漏”，讓節約一度電、一滴水成為好習慣。堅持“效益最大化”原則，在確保效益品規優(yōu)先的前提下全力消化坯料。進(jìn)一步加強上下道工序間的協(xié)調，積極推進(jìn)各項技改工作，提高有效作業(yè)率，進(jìn)一步提升經(jīng)濟技術(shù)指標。
動(dòng)力廠(chǎng)按照日均發(fā)電280萬(wàn)度以上組織生產(chǎn)，充分發(fā)揮50MW高溫超高壓發(fā)電機組低能耗、高效率的優(yōu)勢，調控煤氣管網(wǎng)壓力和機組負荷，最大限度消化富余煤氣；同時(shí)確保35MW發(fā)電機組穩定運行。推行精細化操作，加強發(fā)電機組點(diǎn)檢，狠抓設備維護質(zhì)量，確保機組穩定運行，防止發(fā)生機組非計劃性停機檢修。
原料公司通過(guò)尋找低價(jià)焦粉替代燒結無(wú)煙煤、增量采購低價(jià)優(yōu)質(zhì)焦炭資源、國內礦引進(jìn)新供應商、進(jìn)口礦運輸按照最優(yōu)線(xiàn)路組織布局等方式，降低原燃料采購價(jià)格。
……
在當前嚴峻的市場(chǎng)形勢下，更需增強人人降本增效的熱情，匯聚出萬(wàn)眾一心渡難關(guān)的強大合力。唯有人人降本增效，當家理財，戰勝市場(chǎng)挑戰才會(huì )有更加廣泛、堅實(shí)、有力的行動(dòng)基礎。
本著(zhù)“降本增效永遠在路上”的理念共識，當下，該公司干部員工切實(shí)樹(shù)立過(guò)“緊日子”的思想，履職盡責、擔當負責，把好各自關(guān)口，守好各自陣地，盡己所能，算好賬、算細賬，抓細節、摳效益，將這份責任與擔當體現在一言一行中，全方位推動(dòng)降本增效工作，眾志成城打贏(yíng)這場(chǎng)生存保衛戰。(彭云桃)
