本報訊 日前，筆者從安鋼獲悉，自今年5月起，安鋼第一煉軋廠(chǎng)2800毫米、第二煉軋廠(chǎng)1780毫米、3500毫米3條生產(chǎn)線(xiàn)的鑄坯直熱裝比連續2個(gè)月達成預定目標。其中，3500毫米生產(chǎn)線(xiàn)達到了25%，創(chuàng )歷史新高；2800毫米生產(chǎn)線(xiàn)達到了65.3%，為安鋼月單產(chǎn)線(xiàn)最高紀錄。
今年初以來(lái)，安鋼緊緊圍繞技術(shù)降本做文章，以技術(shù)質(zhì)量處作為牽頭單位，聯(lián)合銷(xiāo)售公司及各生產(chǎn)單位，深入研究鑄坯熱送熱裝工藝，加大攻關(guān)力度，進(jìn)一步挖掘增產(chǎn)增效潛力，盤(pán)活存量產(chǎn)能。該工藝在有效降低燃氣消耗、提高加熱爐產(chǎn)量、減少庫存的基礎上，能夠有效減少環(huán)境污染、改善作業(yè)環(huán)境，為節能降耗、降本增效提供支撐。
在攻關(guān)中，安鋼制訂了自產(chǎn)鑄坯直熱裝比例攻關(guān)方案，在第一煉軋廠(chǎng)2800毫米、第二煉軋廠(chǎng)1780毫米、3500毫米3條生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行熱送熱裝工藝攻關(guān)，立足生產(chǎn)實(shí)際，因地制宜推進(jìn)直熱裝工藝落地見(jiàn)效。技術(shù)人員重新梳理并完善中厚板機組坯料時(shí)效標準，以縮短鑄坯時(shí)效時(shí)間為目標，研究不同鋼種鋼坯時(shí)效的影響因素，為提升直熱裝比提供技術(shù)支撐；積極探索探傷鋼、高強系列鋼直熱裝的可行性，對探傷鋼板進(jìn)行小批量熱裝試驗，并通過(guò)收集、研究、分析后續試驗數據，支撐中厚板產(chǎn)線(xiàn)直熱裝品種鋼生產(chǎn)。在充分汲取前期攻關(guān)經(jīng)驗的基礎上，安鋼將各品種鋼的數據固化并推廣至各產(chǎn)線(xiàn)，進(jìn)一步推動(dòng)直熱裝取得新成效。
該攻關(guān)方案實(shí)施后效果良好，5月份、6月份，安鋼1780毫米生產(chǎn)線(xiàn)直熱裝比分別超過(guò)目標值7.3個(gè)、6.6個(gè)百分點(diǎn)，預計未來(lái)還能再提升10個(gè)百分點(diǎn)；3500毫米生產(chǎn)線(xiàn)直熱裝比達到了25%，超過(guò)目標值10個(gè)百分點(diǎn)；2800毫米生產(chǎn)線(xiàn)超過(guò)目標值0.3個(gè)百分點(diǎn)。 （董晚 李偉）
《中國冶金報》（2022年07月26日 02版二版）
