4月27日，方大特鋼發(fā)布軋鋼廠(chǎng)加熱爐低壓蒸汽放散整治工程招標公告，這是該公司今年實(shí)施的又一項節能技術(shù)改進(jìn)項目，以充分利用低壓飽和蒸汽。

　　據了解，低壓飽和蒸汽壓力和溫度低，濕度大，長(cháng)距離輸送流動(dòng)阻力損失大，因濕度大對管道和設備沖蝕嚴重，能源的有效利用難度較高。由于傳統利用方式的局限性，大部分企業(yè)在沒(méi)有合理用途時(shí)大多選擇排空，既浪費大量的能源，又造成對環(huán)境的熱污染，是實(shí)現節能減排戰略急需解決的關(guān)鍵問(wèn)題。

　　為實(shí)現“碳達峰”“碳中和”目標，方大特鋼堅持按照“變、干、實(shí)”總要求，轉變思路，開(kāi)拓低壓飽和蒸汽的余熱利用方式。去年下半年，他們嘗試在煉鐵廠(chǎng)245平方米燒結機接入煉鋼低壓飽和蒸汽進(jìn)行混合料預熱，讓每天約100噸低壓飽和蒸汽得到有效利用，同時(shí)每天置換出約100噸中溫中壓蒸汽用于發(fā)電，每天發(fā)電約2萬(wàn)度，每年可創(chuàng )效500余萬(wàn)元。該項目的成功實(shí)施為低壓飽和蒸汽的余熱利用打開(kāi)良好局面，今年又正在實(shí)施130平方米燒結機蒸汽接入改造，預計效果可與245平方米燒結機蒸汽接入改造相當。此次，發(fā)布軋鋼廠(chǎng)加熱爐低壓蒸汽放散整治工程招標公告，將在軋鋼廠(chǎng)加熱爐低壓蒸汽系統新增一套蒸汽直接膨脹螺桿發(fā)電機組及配套設施，將每天新增約190噸蒸汽用于發(fā)電，在提高自發(fā)電量的同時(shí)消除蒸汽放散。（羅霞）