本報通訊員 薛華 鞏鑫
伴隨著(zhù)新能源、家電、電機等行業(yè)節能高效化發(fā)展，極薄規格高牌號無(wú)取向硅鋼將是無(wú)取向硅鋼市場(chǎng)的主要發(fā)展方向。
為了適應市場(chǎng)發(fā)展需求、提升市場(chǎng)競爭力、挖掘效益增長(cháng)點(diǎn)，太鋼經(jīng)過(guò)反復的調研和論證，決定對冷軋硅鋼廠(chǎng)CA4機組進(jìn)行極薄規格高牌號無(wú)取向硅鋼綠色化、智能化升級改造，優(yōu)化調整產(chǎn)品結構，全面推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展。改造后的新產(chǎn)線(xiàn)是國內首條極薄規格高牌號無(wú)取向硅鋼生產(chǎn)線(xiàn),從2021年5月10日~2021年7月22日，歷時(shí)73天改造完成。
這次改造內容主體是連續退火爐及鋼結構、管道的拆除和安裝，涉及高頻電磁感應加熱爐的新建，入口段極薄帶鋼自動(dòng)上卷與穿帶的技術(shù)升級，堿洗系統過(guò)濾、消泡技術(shù)的應用、余熱利用效率提升及鋼帶表面檢測技術(shù)應用等21個(gè)項目。
踐行“極致效率” 跟時(shí)間搶效益
CA4機組升級改造恰逢無(wú)取向硅鋼市場(chǎng)需求旺盛之時(shí)，提早投產(chǎn)就能提前創(chuàng )效。為此，太鋼領(lǐng)導對改造工期提出過(guò)明確要求，將原計劃105天的工期壓縮至75天。
常言道：“不打無(wú)準備之戰，方能立于不敗之地?！泵鎸r(shí)間緊、任務(wù)重的局面，面對天車(chē)少、作業(yè)面狹窄、交叉作業(yè)頻繁的困境，太鋼硅鋼人沒(méi)有畏難，敢于“亮劍”，敢于“斗爭”，與設計單位、施工單位一起同心協(xié)力，共克時(shí)艱，向每個(gè)“攔路虎”發(fā)起沖鋒。
該廠(chǎng)以施工總計劃為主線(xiàn)，分解周計劃、日計劃，建立階段目標節點(diǎn)；每天兩次工程例會(huì )，根據現場(chǎng)動(dòng)態(tài)施工狀態(tài)及時(shí)調整專(zhuān)業(yè)計劃，將各個(gè)施工環(huán)節基本做到無(wú)縫銜接；采用了離線(xiàn)砌筑、分段烘爐、分段氣密、過(guò)程調試等一系列并行創(chuàng )新施工措施，歷經(jīng)73個(gè)日日夜夜，CA4技改工程成功投產(chǎn)。
幾百米長(cháng)的臥式退火爐砌筑是整個(gè)工程的主線(xiàn)。時(shí)至夏季，爐殼內環(huán)境溫度高達50攝氏度，作業(yè)空間狹小，人員無(wú)法站立。在作業(yè)施工中，太鋼冷軋硅鋼項目部充分發(fā)揮主人翁精神，與中冶南方、中國五冶等參戰單位一起并肩作戰，從第一塊磚開(kāi)始，到最后一塊磚結束，全員全程跟蹤施工。工作人員們衣服濕了，用身體烘干了接著(zhù)干；纖維制品掉到身上過(guò)敏刺癢，脖子上綁條毛巾接著(zhù)干；酷暑難耐口干舌燥，猛灌一瓶水接著(zhù)干；最終按期保質(zhì)地完成了爐窯的砌筑。張治國、劉健、唐文、沈小軍，李志國、黃黨偉……還有很多很多干部職工們，他們上下一心，目標一致，用心血和汗水澆筑了最終的成功。
安全、質(zhì)量、工期齊頭并進(jìn)
在該工程施工過(guò)程中，涉及的危險因素較多，包括高空作業(yè)、臨邊作業(yè)、有限空間作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、吊裝作業(yè)等，為了確保安全，太鋼冷軋硅鋼項目部專(zhuān)門(mén)制訂了安全工作方案，成立了項目部、監理、總包單位、施工單位聯(lián)合安全工作組；實(shí)行24小時(shí)帶班檢查制度，實(shí)行每周安全聯(lián)合檢查制度，實(shí)行施工安全旁站制度，實(shí)行危大施工專(zhuān)項監督制度；采取安全早、晚會(huì )天天定點(diǎn)執行，安全違章展板曝光、安全教育天天視頻播放等措施，力爭將事故扼殺在萌芽狀態(tài)。
質(zhì)量是工程的生命線(xiàn)，工期再緊張也要確保質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。該項目部全面把控質(zhì)量，施工方明確施工質(zhì)量目標，工作完成立即提交質(zhì)量驗收；總承包方對施工過(guò)程進(jìn)行技術(shù)指導，確保質(zhì)量達標；項目部、監理過(guò)程監督、結果檢測，確保不返工，一次達標；每個(gè)目標節點(diǎn)完成后，項目部、監理、總承包方、施工方再進(jìn)行聯(lián)合檢測復驗，確保各項施工質(zhì)量合格；過(guò)程中，明確各專(zhuān)業(yè)質(zhì)量管控要點(diǎn)，采取24小時(shí)驗收制，隨時(shí)完工，隨時(shí)驗收；對于重大、隱蔽工程的驗收采取專(zhuān)項、針對性措施，防患于未然。安全、質(zhì)量的有效受控，為工期的有序推進(jìn)提供了強有力保障。
緊張有序的施工進(jìn)程中，發(fā)生了太多太多讓人敬佩的事情。太鋼項目部專(zhuān)職安全員劉健和張俊，每天行走3萬(wàn)步以上，踏出了安全施工保障之路；監理公司總監李潤懷，帶領(lǐng)所有監理成員，不分白晝，頂著(zhù)酷暑，對每一項施工內容做到完工即驗收，用專(zhuān)業(yè)和敬業(yè)保障了工程質(zhì)量受控；中國五冶安裝專(zhuān)業(yè)經(jīng)理胡澤斌充分發(fā)揮了自身的專(zhuān)業(yè)技能優(yōu)勢，結合實(shí)際優(yōu)化安裝方案，不管是白天還是黑夜，整個(gè)項目工地上都有他忙碌的身影，每一項安裝工作都做到了提前完工。還有太多太多這樣的“斗士”，正是因為這些“斗士”們頑強奮斗的精神，整體技改工程保安全、保質(zhì)量、保進(jìn)度，歷時(shí)73天改造完成。
國產(chǎn)創(chuàng )新技術(shù)應用 為技改工程保駕護航
該廠(chǎng)首次采用國內自主研發(fā)的高頻電磁感應加熱技術(shù)，突破技術(shù)壁壘，實(shí)現集約型熱處理并提升硅鋼磁性參數，實(shí)現零排放、零污染；首次采用國內自主研發(fā)的綠色物理消泡技術(shù)，改變傳統化學(xué)藥劑消泡方式，不但提高了脫脂劑清洗效率，并且使脫脂段生產(chǎn)環(huán)境煥然一新，同時(shí)減少脫脂劑的流失及固廢產(chǎn)出，最終降低了生產(chǎn)成本和污水處理成本，減少了環(huán)境污染；首次采用國內自主研發(fā)的基于圖像識別的鋼卷對中系統，鋼卷自動(dòng)對中、自動(dòng)上卷功能精度得到顯著(zhù)提升；自主研發(fā)了退火爐內高溫微張力控制技術(shù)、高氫退火工藝技術(shù)、爐內可視化帶鋼觀(guān)測技術(shù)等，諸多國產(chǎn)化新技術(shù)將智能化、綠色化在這條產(chǎn)線(xiàn)上的應用發(fā)揮到淋漓盡致。
73天的奮戰歷歷在目，太鋼冷軋硅鋼項目部和中冶南方、中國五冶等參戰單位發(fā)揚了攻堅克難、勇于奉獻的戰斗精神，向酷暑說(shuō)不，向困難說(shuō)不，向不可能說(shuō)不，為改造項目提前投產(chǎn)做出了突出貢獻。
CA4機組極薄規格高牌號無(wú)取向硅鋼改造成功，為太鋼產(chǎn)品結構優(yōu)化、提升產(chǎn)品競爭力、提高市場(chǎng)占有率、全面推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展增添了濃厚的一筆?！案矣诹羷?、挑戰極限”，讓我們?yōu)樘擖c(diǎn)贊，為太鋼人點(diǎn)贊。
《中國冶金報》（2021年8月5日 04版四版）
