7月22日，由中國五冶集團工程總承包分公司承建的山西太鋼不銹鋼股份有限公司極薄規格高牌號無(wú)取向硅鋼退火線(xiàn)綠色化、智能化改造項目CA4機組熱負荷試車(chē)成功，標志著(zhù)該項目正式投產(chǎn)?！?3天投產(chǎn)創(chuàng )造國內同類(lèi)機組技改工期最短紀錄”、“國內首條極薄規格高牌號無(wú)取向硅鋼專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)”、“首臺國產(chǎn)高頻電磁感應加熱技術(shù)應用于硅鋼退火線(xiàn)”，這是中國五冶交給業(yè)主的一份完美答卷。

　　據悉，本次改造內容主體是連續退火爐及鋼結構、管道的拆除和安裝，涉及高頻電磁感應加熱爐的新建入口段極薄帶鋼自動(dòng)上卷與穿帶的技術(shù)升級堿洗系統過(guò)濾、消泡技術(shù)的應用、余熱利用效率提升及鋼帶表面檢測技術(shù)應用等21個(gè)項目。面對時(shí)間緊、任務(wù)重的局面，面對同一跨度一條機組生產(chǎn)一條機組改造的現狀，面對天車(chē)少、作業(yè)面狹窄、交叉作業(yè)頻繁的困境，項目部管理團隊以施工總計劃為主線(xiàn)，分解周計劃、日計劃，建立階段目標節點(diǎn)，優(yōu)化施工前后邏輯關(guān)系，做到計劃領(lǐng)路、變化保障、日清日畢。

　　在施工過(guò)程中，面對更高的施工難度、更復雜的技術(shù)要求和更嚴的質(zhì)量標準，項目班子充分發(fā)揚了“肯吃苦、勤奉獻、能戰斗”的精神，帶領(lǐng)員工日夜拼搏，運用了離線(xiàn)砌筑、分段烘爐、分段氣密、過(guò)程調試等一系列先進(jìn)的施工工藝，全力推進(jìn)項目建設進(jìn)度。同時(shí)項目部每天組織2次工程例會(huì )，根據現場(chǎng)動(dòng)態(tài)施工狀況及時(shí)調整專(zhuān)業(yè)計劃，本著(zhù)現場(chǎng)問(wèn)題現場(chǎng)解決的原則，做到當日事不過(guò)夜，確保各個(gè)施工環(huán)節做到無(wú)縫銜接。

　　CA4機組升級改造恰逢無(wú)取向硅鋼市場(chǎng)爆發(fā)之時(shí)，面對業(yè)主將前期洽談策劃的總工期105天的工期壓縮至75天，全體參建人員不講理由、不找困難，連續奮戰73個(gè)晝夜，用實(shí)際行動(dòng)向業(yè)主詮釋了五冶人敢打硬仗、能打硬仗的使命擔當，展現了冶金建設國家隊的時(shí)代風(fēng)采，得到了中冶南方和太鋼業(yè)主的高度認可。全體參建人員表示，將繼續發(fā)揚好樸實(shí)厚重的中冶精神，為提升太鋼在硅鋼市場(chǎng)的競爭力做出新的更大貢獻，讓中國五冶的金字招牌在太鋼生產(chǎn)基地燦燦生輝。（李志國）