12月20日10:36，建龍西鋼40000Nm3/h智能制氧項目主空壓機成功啟動(dòng)，圓滿(mǎn)完成聯(lián)動(dòng)試車(chē)，標志著(zhù)該項目進(jìn)入全系統聯(lián)動(dòng)調試階段，預計12月末前氧壓機、氮壓機進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē)，1月中下旬向外輸送符合生產(chǎn)要求的高純度氣體。40000Nm3/h智能制氧項目投運后，將為提高高爐富氧率等指標優(yōu)化提供有力支撐，噸鋼成本預計降低約12元。
40000Nm3/h智能制氧項目是建龍西鋼高質(zhì)量發(fā)展規劃實(shí)施的重點(diǎn)項目之一。該項目拆除淘汰原6000Nm3/h制氧機，在原址布置新制氧機組及相應的公輔設施，是立足推進(jìn)能效提升、資源綜合利用而實(shí)施的裝備升級項目。
該項目于今年5月2日開(kāi)工，主體設備由杭州制氧機集團有限公司制造，中冶東方設計院設計，浙江省工業(yè)設備安裝有限公司和雙鴨山夢(mèng)益節能環(huán)保公司承建。項目總投資2.4億元，占地面積1.69h㎡，建筑面積4630㎡。設計配套建設一臺流量25000Nm3/h氧壓機組，一套15000Nm3/h機前富氧配套裝置。一臺壓力2.4MPa、流量14000Nm3/h的氮壓機組和一臺壓力1.0MPa、流量30000Nm3/h的氮壓機組；同步建設1000m3氮氣和氧氣緩沖罐各一座、1500m3液氧和液氮儲槽各一座、1000m3液氬儲槽一座。
40000Nm3/h制氧機采用分子篩凈化空氣，增壓透平膨脹機制冷，膨脹空氣進(jìn)上塔的氧、氮外壓縮流程，采用規整填料上塔工藝，生產(chǎn)過(guò)程控制采用DCS計算機控制系統，具有操作維護方便，運行穩定、安全、可靠、能耗低等特點(diǎn)，整體裝備處于國內先進(jìn)水平。
