2020年已臨近尾聲，為助力公司年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標順利完成，陜鋼集團漢鋼公司動(dòng)力能源中心發(fā)動(dòng)全體干部員工獻計獻策，以成本管理、降本增效為依托，發(fā)揮協(xié)同增效潛力，營(yíng)造全員降本增效的濃厚氛圍。

　　挖掘潛能，降用電成本，這邊“花樣”頻出

　　自發(fā)電率逐步提高。為確保完成自發(fā)電率攻關(guān)指標，中心經(jīng)過(guò)調研測算，要求一方面在煤氣、蒸汽系統穩定的前提下兼顧生產(chǎn)組織，將燒結環(huán)冷余熱回收65kg/t礦、煉軋鋼飽和蒸汽回收105 kg/t礦及1#機組負荷高位運行作為三大底線(xiàn)，實(shí)行欠產(chǎn)懲罰制。另一方面與煉鐵加強聯(lián)絡(luò )，穩定高爐頂壓，確保兩座TRT發(fā)揮最大能力。7-10月份，自發(fā)電率平均穩定在49％左右，達到歷年較高水平，節約了下網(wǎng)電費。

　　統籌安排，提氣（汽）利用，這邊“風(fēng)景”獨好

　　加強煤氣有效利用。中心主管生產(chǎn)領(lǐng)導親自督辦，做到“一高一低”，即轉爐煤氣回收量達到最高，高爐煤氣放散率降到最低，將8萬(wàn)立方轉爐煤氣柜和20萬(wàn)立方高爐煤氣柜的平衡協(xié)調作用發(fā)揮到最佳。完成4#加壓機改造升級，日轉爐煤氣量最高達到158萬(wàn)立方，回收指標在9月份（107.51 Nm3/t）基礎上提高至10月份的127.43Nm3/t，均創(chuàng )歷史最優(yōu)記錄。另外，退出1#、2#高爐煤氣放散塔5個(gè)放散管，并將保留的放散管調節閥開(kāi)度由3％降低至1％，大大降低了煤氣放散，7-9月放散率穩定在2％左右。僅這兩項指標，就多為公司月度創(chuàng )效80萬(wàn)元。

　　深思熟慮，減用水成本，這邊“成績(jì)”斐然

　　積極降低新水取水成本。合理利用南干渠與廠(chǎng)區水源井兩者新水取水價(jià)格差異（南干渠1.44元/噸，廠(chǎng)區水源井0.4元/噸），實(shí)現取水成本最低化，近期實(shí)施了5#水源井洗井施工，使原本已不出水停用一年多的井每天出水量達到700m3；中心根據1#、2#水源井出水情況，適當調整電機頻率，每天增加出水量300余方。每月可節約新水成本3萬(wàn)余元。

　　漫漫降本路，我們一同行。后期動(dòng)力能源中心員工將自上而下心往一處想，勁往一處使，打贏(yíng)這場(chǎng)降本增效“攻堅戰”。（王輝）