中國寶武廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)韶鋼）特軋廠(chǎng)員工積極開(kāi)展“我為企業(yè)‘對標找差創(chuàng )一流’獻一計”活動(dòng)，其中提高板材成品庫直發(fā)率取得好成效，實(shí)現了7號平板車(chē)每班中轉能力從60噸/班提高到120噸/班，板材直發(fā)率對比2019年年均直發(fā)率提高20%，一年可節約中轉費用32萬(wàn)元。

　　特軋廠(chǎng)板材工序目前共有三個(gè)成品倉庫，除了3號成品庫可堆放較多鋼板和實(shí)現直發(fā)外，1號成品庫與2號成品庫堆位較少，多用于鋼板臨時(shí)堆放，堆放滿(mǎn)后用中轉車(chē)轉運到配送中心庫，鋼板直發(fā)率較低，鋼板中轉成本費用高。

　　為了能降低中轉費用，提高板材成品庫鋼板直發(fā)率，板材精整作業(yè)區多次組織現場(chǎng)班組長(cháng)骨干成員開(kāi)會(huì )討論，并與物流部倉儲中心成品作業(yè)區進(jìn)行協(xié)同溝通，達成共識，制定改善措施。首先將2號成品庫存放多年的加熱爐廢舊換熱器搬離，騰出4個(gè)庫位，可以用于堆放鋼板；其次是對現場(chǎng)7號平板車(chē)的中轉使用效率進(jìn)行攻關(guān)，制定7號平板車(chē)交接班使用要求，減少在線(xiàn)待處理鋼板使用7號平板車(chē)的轉運，方便板材成品庫班長(cháng)將1號、2號成品庫的鋼板利用7號平板車(chē)轉運到3號成品庫歸類(lèi)堆放；現場(chǎng)使用22號、27號、21號行車(chē)前要與成品庫班長(cháng)溝通協(xié)商好，避開(kāi)交叉作業(yè)，為3個(gè)成品庫鋼板裝車(chē)發(fā)貨創(chuàng )造良好條件。（陳立新  陳睿）