本報通訊員 趙璇
今年初以來(lái)，受新冠肺炎疫情影響，鋼鐵行業(yè)經(jīng)濟下行壓力加大，為保證疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)兩不誤，沙鋼集團東北特鋼積極應對市場(chǎng)形勢變化，以“產(chǎn)銷(xiāo)結構調整”和“降本增效攻關(guān)”為抓手，及時(shí)調整經(jīng)營(yíng)戰略部署，算好了“舍”與“得”這筆大帳，努力走穩高質(zhì)量發(fā)展之路。
在全公司上下的共同努力下，東北特鋼生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)逐步優(yōu)化提高，特別是今年8月份完成粗鋼產(chǎn)量20.18萬(wàn)噸、鋼材產(chǎn)量16.99萬(wàn)噸，同比均實(shí)現增長(cháng)；汽車(chē)鋼、不銹鋼等九大鋼種產(chǎn)銷(xiāo)量及效益進(jìn)一步增加，部分鋼種產(chǎn)量創(chuàng )出新紀錄，總利潤顯著(zhù)增長(cháng)，帶動(dòng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益達到今年初以來(lái)最好水平。
壯士斷腕，下大力調整產(chǎn)品結構
“這批模具扁鋼是客戶(hù)急需的重點(diǎn)品種，無(wú)論是品質(zhì)保證，還是生產(chǎn)組織都絲毫不能松懈，要全力以赴保證快速出產(chǎn)?！睎|北特鋼大連第二軋鋼廠(chǎng)模具扁鋼產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)人員對這批產(chǎn)品的按期交付很有信心。今年前8個(gè)月，該產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)效率逐步加快，產(chǎn)量規模逐月攀升，并帶動(dòng)產(chǎn)品毛利實(shí)現環(huán)比增加，步驟費用實(shí)現環(huán)比降低。這主要得益于東北特鋼下大氣力調整產(chǎn)品結構、做大做強優(yōu)勢品種的一系列舉措。
做好產(chǎn)銷(xiāo)結構調整這篇大文章，必須根據市場(chǎng)變化及時(shí)調整產(chǎn)品結構。今年初以來(lái)，結合市場(chǎng)形勢，經(jīng)過(guò)對現有品種的分析和梳理，東北特鋼下狠心砍掉了有規模但沒(méi)有利潤的常規產(chǎn)品，在產(chǎn)品總體布局上，大幅提高盈利鋼種的比重，突出發(fā)展高質(zhì)量、高效益、高性能重點(diǎn)鋼種，提高產(chǎn)品的檔次和附加值，做大做強具有行業(yè)影響力的特色產(chǎn)品。東北特鋼確定了汽車(chē)鋼、不銹鋼、模具鋼、軸承鋼、彈簧鋼、高溫合金、高強鋼、鈦合金、精密合金九大鋼種攻關(guān)項目，并組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量等產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)合攻關(guān)，取得了顯著(zhù)成效，前8個(gè)月重點(diǎn)鋼種產(chǎn)量和質(zhì)量水平同比大幅提高。
有了重點(diǎn)鋼種和優(yōu)勢鋼種的有力支撐，東北特鋼全力以赴開(kāi)發(fā)新用戶(hù)、新市場(chǎng)，在逆境中搶抓機遇，促進(jìn)效益增長(cháng)。在東北特鋼，上自公司領(lǐng)導，下到銷(xiāo)售人員和技術(shù)、生產(chǎn)等人員，全部樹(shù)立起強烈的“搶合同”意識：領(lǐng)導干部帶頭跑市場(chǎng)，銷(xiāo)售、技術(shù)、生產(chǎn)等多個(gè)系統“捆綁”跑市場(chǎng)，并依托“精準技術(shù)營(yíng)銷(xiāo)”模式，通過(guò)與用戶(hù)攜手開(kāi)發(fā)新品種、新項目，立項解決技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題，開(kāi)發(fā)潛在用戶(hù)等措施，重點(diǎn)推進(jìn)盈利鋼種的市場(chǎng)開(kāi)發(fā)進(jìn)程。此前，東北特鋼某用戶(hù)在生產(chǎn)盤(pán)鍛件時(shí)，一直使用進(jìn)口產(chǎn)品。于是，東北特鋼對該用戶(hù)需要的合金棒產(chǎn)品展開(kāi)技術(shù)攻關(guān)，質(zhì)量得到很大提升，其性能指標與進(jìn)口料一致，成功實(shí)現進(jìn)口替代。今年5月份，該用戶(hù)在使用了東北特鋼的產(chǎn)品后非常滿(mǎn)意，進(jìn)一步提升了東北特鋼高溫合金產(chǎn)品的市場(chǎng)影響力。
東北特鋼以品種優(yōu)勢開(kāi)拓市場(chǎng)，取得了顯著(zhù)成效，鋼材產(chǎn)銷(xiāo)量實(shí)現逆勢增長(cháng)，東北特鋼大連基地8月份品種鋼接單量，生產(chǎn)、入庫量環(huán)比進(jìn)一步增加，均達到2019年以來(lái)最高水平；效益水平達到重整以來(lái)最好水平。東北特鋼撫順基地8月份合同充足，完成當月計劃指標的154%；九大鋼種接單量完成當月計劃指標的135%。
精打細算，多舉措實(shí)現降本增效
開(kāi)展降本增效，是企業(yè)對內挖潛的重要舉措。今年初以來(lái)，受疫情影響，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)面臨嚴峻挑戰，能做到開(kāi)源節流、降本增效的企業(yè)，才有可能逆勢而上。
東北特鋼大連基地煉鋼廠(chǎng)一位管理人員這樣對筆者說(shuō)：“圍繞公司確定的降本增效項目攻關(guān)，我們要千方百計想辦法、定措施，緊盯攻關(guān)項目不放松，并通過(guò)創(chuàng )新挖潛推動(dòng)各項指標的持續改善?！睎|北特鋼把降本增效作為全年的工作重點(diǎn)，狠抓落實(shí)、常抓不懈。全體干部員工牢固樹(shù)立“降本節支、創(chuàng )新挖潛增效”的工作意識，眼睛向內、深度挖潛，算好節能降耗“成本賬”，抓實(shí)抓細降成本。
狠抓生產(chǎn)效率提升——高效生產(chǎn)就是增效益，東北特鋼積極對標同行業(yè)先進(jìn)指標，系統梳理生產(chǎn)各環(huán)節瓶頸，制訂了一系列改進(jìn)措施：嚴格執行高效優(yōu)質(zhì)低成本生產(chǎn)模式，根據爐臺、產(chǎn)線(xiàn)效率、成本、質(zhì)量水平，確定各鋼種最佳生產(chǎn)工藝路線(xiàn)；推進(jìn)準時(shí)準量制生產(chǎn)和標準時(shí)間管理等。東北特鋼大連基地煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)科從月初就開(kāi)始制訂每日入庫計劃，并對完成情況進(jìn)行日分析、日跟蹤。同時(shí)，生產(chǎn)科人員每日與生產(chǎn)管理部門(mén)就現場(chǎng)實(shí)際情況積極安排布置，采取“一用一備”計劃方案，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，生產(chǎn)效率和穩定性大幅提升。今年初以來(lái)，東北特鋼電渣爐生產(chǎn)量也連續實(shí)現突破，8月份入庫量更是達到歷史最好水平。產(chǎn)量的增加，帶動(dòng)了步驟費用的大幅降低。
狠抓生產(chǎn)工藝優(yōu)化——東北特鋼深入開(kāi)展以工藝優(yōu)化、成分收窄優(yōu)化、原輔材料優(yōu)化為重點(diǎn)的“三優(yōu)化”工藝降本攻關(guān)。各產(chǎn)線(xiàn)積極響應，圍繞“三優(yōu)化”項目深入攻關(guān)，同時(shí)還結合實(shí)際積極提出目標，不斷尋找、確立新的項目，自行進(jìn)行立項。目前，東北特鋼正在開(kāi)展的“三優(yōu)化”項目達到210余項，取得了顯著(zhù)成果，8月份鋼材一次合格率、成錠率、成坯率、成材率均完成計劃目標任務(wù)，共實(shí)現工藝創(chuàng )效5852萬(wàn)元，較7月份進(jìn)一步提高。模具扁鋼產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)開(kāi)展成材率工藝攻關(guān)，一躍成為大連基地目前盈利能力最強的產(chǎn)線(xiàn)。通過(guò)大力實(shí)施“三優(yōu)化”，狠抓質(zhì)量提升、成本壓降等，東北特鋼大大增強了企業(yè)的創(chuàng )新創(chuàng )效能力。
狠抓能源消耗控制——控制能源成本是降低總生產(chǎn)成本的關(guān)鍵一環(huán)，東北特鋼狠抓能源供給與消耗兩端，對各能源介質(zhì)實(shí)施總量平衡分配，對各消耗點(diǎn)實(shí)施對標定額控制。各單位、各產(chǎn)線(xiàn)發(fā)動(dòng)廣大職工圍繞能源消耗多出點(diǎn)子、多想辦法，開(kāi)展更多降本增效項目。其中，設備能源單位圍繞“降低基本電費”項目，從調整工藝路線(xiàn)、合理組織生產(chǎn)等多角度強化用電管理，持續壓降用電成本，8月份合金熔煉爐等電耗達到2019年以來(lái)最好水平；通過(guò)及時(shí)跟蹤全公司天然氣消耗情況等4項措施齊發(fā)力，天然氣消耗明顯降低，外購費用由2019年的月均1370萬(wàn)元減少到目前的月均900萬(wàn)元，最低的月份外購費用降到700萬(wàn)元；通過(guò)不斷優(yōu)化內部用水模式，挖掘節水潛力，今年初以來(lái)，東北特鋼月均用水量較2019年同期明顯減少。
《中國冶金報》（2020年09月23日 03版三版）
