今年以來(lái)，為克服疫情等不利因素對首鋼京唐球團主要用料供應的影響，京唐制造部專(zhuān)業(yè)人員主動(dòng)出擊，充分發(fā)揮鐵前一體化平臺優(yōu)勢，創(chuàng )新資源采購模式，攻克資源保供難題，降低采購成本1570萬(wàn)元。
制造部鐵前室牽頭組織鐵前各單位以高爐順?lè )€為前提，在拓展非秘魯資源渠道的同時(shí)穩定入爐原料質(zhì)量，組織非秘魯細粉配加試驗、球團進(jìn)行“投籠試驗”、新資源燒結杯試驗、改善RDI燒結杯試驗、綜合爐料冶金性能試驗等，共組織進(jìn)行87次293組試驗。
做好技術(shù)支撐的同時(shí)，資源組織專(zhuān)業(yè)先后多次組織視頻會(huì )協(xié)調首鋼股份、中首、技術(shù)研究院、秘魯鐵礦就資源情況進(jìn)行密切跟蹤，精確計算船期、安排資源采購計劃；配礦組結合資源質(zhì)量及定價(jià)模式變化，做好高爐、球團及燒結用料性?xún)r(jià)比測算，為資源選擇及結構優(yōu)化提供指導；球團專(zhuān)業(yè)通過(guò)優(yōu)化球團工藝及用料結構，精準測算球團調整、球團成分變化、資源庫存變化，為資源采購節奏及數量提供依據。按照“早調、少調、微調”的原則，共計調整球團結構60余次。根據實(shí)驗室試驗及工業(yè)應用情況，采購非秘魯資源202萬(wàn)噸，保證了高爐穩定順行。
