八月份以來(lái)，陜鋼集團龍鋼公司能源檢計量中心持續強化能源供應，排除設備隱患，向疑難問(wèn)題亮劍，為電力系統提質(zhì)增效賦能，助力生產(chǎn)任務(wù)目標順利實(shí)現。

　　把脈問(wèn)診，妙開(kāi)良方消除“假油位”故障

　　該單位運維人員在巡視時(shí)發(fā)現110kV龍鋼變3號主變油位異常升高，隨即技術(shù)人員對主變本體、運行負荷、油溫及環(huán)境溫度進(jìn)行檢查，結合主變銘牌提供的油位與油溫的關(guān)系曲線(xiàn)圖對比分析，確認該油位示值是一種非正常指示的假油位，是由于變壓器長(cháng)期運行，呼吸器堵塞，導致油枕中氣體無(wú)法排出，使油位指示異常升高，若不及時(shí)處理，會(huì )對變壓器安全運行帶來(lái)極大隱患。對此，技術(shù)人員通過(guò)反復研究，最終決定在不影響生產(chǎn)用電的情況下，采用“壓縮空氣法”對3號主變進(jìn)行在線(xiàn)故障處理，通過(guò)打開(kāi)油枕呼吸口，向油枕波紋管中充氣，將油枕上部氣體頂出，然后關(guān)閉排氣閥，停止充氣。此方案有效消除了3號主變假油位現象，保障了公司電網(wǎng)安全順行。

　　找準病因，對癥下藥根治設備發(fā)熱“病痛”

　　110kV龍鋼變6號主變由于長(cháng)期高負荷運行，10kV進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)柜A相靜觸頭出現發(fā)熱現象，嚴重威脅電力系統安全運行，維修人員使用軸流風(fēng)機對其通風(fēng)降溫，雖然有一定的效果，但發(fā)熱問(wèn)題未從根本上解決。近期，該單位技術(shù)人員利用生產(chǎn)系統檢修之際，對6號主變進(jìn)行停電檢修，將該開(kāi)關(guān)小車(chē)拉出，取下靜觸頭座進(jìn)行全面檢查，發(fā)現靜觸頭底座與母排連接處因長(cháng)期大電流作用，導致接觸面氧化，接觸電阻增大且有電弧燒傷痕跡，隨后技術(shù)人員用砂紙將接觸面進(jìn)行打磨，取掉表面氧化膜，再用干凈的棉布蘸酒精將表面擦干凈，等表面干燥后均勻地涂上導電膏，重新裝上靜觸頭。經(jīng)過(guò)處理后，6號主變帶負荷運行，溫度顯示一切正常，為電力系統安全運行奠定了堅實(shí)基礎。

　　巧施手術(shù)，精準施策根除電纜頭“重癥”隱患

　　電纜頭制作質(zhì)量是電纜安全運行的關(guān)鍵。近期，檢修人員在點(diǎn)檢嘉惠球團脫硫高壓室時(shí)，發(fā)現原電纜終端頭絕緣管下方?jīng)]有銅屏蔽印記，隨后對備用開(kāi)關(guān)柜電纜頭進(jìn)行剝離檢查，發(fā)現電纜頭三叉口應力搭接制作工藝存在嚴重缺陷，長(cháng)期運行會(huì )產(chǎn)生應力電壓，使電纜絕緣擊穿，導致供電系統短路故障。針對此問(wèn)題，該單位利用嘉惠球團生產(chǎn)系統檢修之際，組織技術(shù)人員對本批次十四個(gè)電纜終端頭全部進(jìn)行拆除，重新改造、制作，在制作過(guò)程中嚴格執行工藝技術(shù)規范，把握好手法和力度，屏蔽層處理標準規范，經(jīng)過(guò)十幾道工序精心制作，絕緣測試、耐壓試驗完全合格后安全加入系統運行，從而為電纜長(cháng)期安全可靠運行提供了有力質(zhì)量保證。（李海莉）