7月中旬，方大九鋼煉鐵廠(chǎng)對東區槽上礦槽除塵點(diǎn)各產(chǎn)塵點(diǎn)吸塵口進(jìn)行了加長(cháng)改造，經(jīng)過(guò)觀(guān)察近十天來(lái)的運行情況發(fā)現，改造后有效增大了除塵系統捕捉能力，槽上除塵效果得到明顯改善。

　　該車(chē)間主任蘭萍安介紹，根據高爐生產(chǎn)工藝要求，需采用熱球混塊礦入爐使用。盡管入爐源頭及沿線(xiàn)皮帶機均采用了霧化噴淋、霧炮降塵等措施，但由于物料特性，仍有少量揚塵從礦槽卸料點(diǎn)逸出。為解決這一問(wèn)題，車(chē)間成立了攻關(guān)小組，通過(guò)深入現場(chǎng)連續蹲點(diǎn)發(fā)現，揚塵的主要原因是各除塵點(diǎn)吸塵捕捉面積過(guò)小、吸塵點(diǎn)風(fēng)量分配不均，致使捕捉能力略顯不足。發(fā)現原因后，該車(chē)間“對癥下藥”，依據實(shí)際情況制定解決方案，編制檢修預案，在獲得廠(chǎng)部認可后，組織精干隊伍開(kāi)始著(zhù)手準備改造事宜，提前確認各產(chǎn)塵點(diǎn)霧炮噴頭有效，準備好相關(guān)材料備件至現場(chǎng)。為確保改造取得成功，該車(chē)間一方面投入維護人員，加班加點(diǎn)對各產(chǎn)塵點(diǎn)吸塵罩進(jìn)行延長(cháng)，將密封皮加長(cháng)，制作密封料口，使整個(gè)吸塵口面積加大，從而加大粉塵捕捉能力；一方面組織在崗操作人員對各除塵支管及總管進(jìn)行修復、清理，并優(yōu)化、調整各閥門(mén)的開(kāi)度。經(jīng)過(guò)連續奮戰，改造順利完成，運行顯示，改造后產(chǎn)塵點(diǎn)揚塵現象得到明顯改善，達到了預期效果。

　　在實(shí)施改造的同時(shí)，東區原料車(chē)間持續投入大量精力加強槽上現場(chǎng)整治，全面清理衛生死角、規范現場(chǎng)物品定置擺放、開(kāi)展建構物清掃、推進(jìn)設備機光馬達亮等一系列工作，消除槽上現場(chǎng)“痛點(diǎn)”，使班組環(huán)境實(shí)現了“舊貌換新顏”。

　　據了解，在當前改造的基礎上，煉鐵廠(chǎng)還將對東區原料槽上礦槽系統進(jìn)行提級技改，目前已完成立項、招標工作，通過(guò)技改為員工打造更舒心的工作環(huán)境，進(jìn)一步提高員工的幸福感和獲得感。（劉金菊）