導槽是軋鋼工序中軋件進(jìn)入軋機或者駛出軋機時(shí)起導向定位作用的一種常見(jiàn)工藝附件。因為與軋件直接摩擦，長(cháng)期處于高溫的工況下，導槽極易產(chǎn)生磨損和變形，磨損或者變形達到一定程度時(shí)，軋件行進(jìn)過(guò)程中容易發(fā)生堆鋼事故。 

　　方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠(chǎng)的三條軋制線(xiàn)投產(chǎn)年限都超過(guò)10年，大部分導槽都經(jīng)過(guò)多次修復。但在導槽改造或者修復過(guò)程中，特別是在發(fā)生堆鋼事故后，受損基座只能采取“拆補式”修復，對精準度有一定影響，同型號導槽的互換性逐漸喪失,因導槽原因產(chǎn)生過(guò)鋼不順暢甚至堆鋼事故時(shí)有發(fā)生。針對這個(gè)問(wèn)題，該廠(chǎng)決定對導槽進(jìn)行全面整治，對所有問(wèn)題進(jìn)行梳理匯總，準備車(chē)間重新設計、制作。 

　　在設計過(guò)程中，該廠(chǎng)充分結合各個(gè)規格型號導槽的實(shí)際工況，從內腔尺寸優(yōu)化、切割渣自行下落孔洞、引導板斜度、切分漸變角度、增設水冷盒等多個(gè)方面考慮，確保改造效果。選材方面從普通的45^#鋼提升到NM400耐磨鋼板，指定焊接技術(shù)高超的人員，嚴格按照設定尺寸進(jìn)行切割焊接作業(yè)，制作完成后安排專(zhuān)人對新舊導槽的安裝尺寸進(jìn)行核對校驗，確保精度。同時(shí)，定期對安裝基座進(jìn)行維護，確保導槽在線(xiàn)的安裝精度。經(jīng)過(guò)這一輪全面整治之后，全部導槽都是根據現場(chǎng)需要“量身定做”，其導向定位的準確性將大幅提升，對降低軋廢、提高軋機作業(yè)率、降低員工勞動(dòng)強度都起到積極的作用。 

　　特別值得一提的是，在此次改造中，該廠(chǎng)響應公司“全面降成本 大干一百天”號召，導槽焊接件全部從采購轉為自制，預計一年可節約采購費用超過(guò)10萬(wàn)元。（蘇劍）