本報訊 今年初以來(lái)，鞍鋼股份冷軋硅鋼廠(chǎng)不斷深化企業(yè)改革，結合企業(yè)發(fā)展實(shí)際，狠抓“成本變革”，全面梳理影響企業(yè)成本的各項指標，多措并舉制訂專(zhuān)項措施，今年第一季度成本同比下降8%，為企業(yè)完成全年任務(wù)目標創(chuàng )造條件。
該廠(chǎng)在全廠(chǎng)范圍內征集降本項目，在最短時(shí)間內已征集項目100余個(gè)，經(jīng)過(guò)相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)的整合和梳理，最終形成包括提高產(chǎn)品成材率、降低制造成本和輔助材料費用等方面在內的36個(gè)攻關(guān)項目，并分別確定了推進(jìn)時(shí)間和具體負責人，同時(shí)納入每月績(jì)效考核，與工資收入直接掛鉤。為確保項目盡快實(shí)施，該廠(chǎng)還制訂了上百條分解措施，比如，為提高產(chǎn)品成材率開(kāi)展優(yōu)化原料寬度添加量和減少鋼卷頭、尾質(zhì)量缺陷；為降低生產(chǎn)事故的發(fā)生率，不斷優(yōu)化設備功能狀態(tài)和軋機串輥彎輥狀態(tài)；為降低能源消耗，結合實(shí)際開(kāi)展相關(guān)機組的零事故攻關(guān)；為降低輔材消耗，開(kāi)展爐內碳套軌修復使用；不斷優(yōu)化工藝路徑，根據東區和西區的生產(chǎn)特點(diǎn)，對軋制品種進(jìn)行重新編排，合理排產(chǎn)，確保所有產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現效率最大化。截至目前，該廠(chǎng)已完成16個(gè)攻關(guān)項目，均達到預期目標，其余20個(gè)項目將繼續推進(jìn)。 （王穎 曹洪儒）
《中國冶金報》（2020年04月21日 07版七版）
